今年以来，河钢宣钢线材事业部以提高设备精度为保障，强化产品定制化生产，持续加快“两个结构”再优化。1—4月份，该事业部品种钢产量达63.95万吨，品种比同比提高10.79%。其中，高端产品比例达到39.14%，同比提高7.78%。
夯实设备基础护航高端制造
“产品提档晋级，设备精度的提高是基础保障。”该事业部设备能源科科长杨朝辉坦言。
推进高端循环，工艺设备、设施是一个重要因素，直接影响到产品的物理性能、化学性能、表面质量、包装质量，满足高端客户需求，必须全面提高设备精度。该事业部坚持“逢修必改，创新突破”理念，以“关键设备状态可控化，材料备件预警化，功能与精度完好化，能源管理精细化”为着力点，开展“红旗设备、红旗机房、红旗作业区”创建活动，满足高端生产需求。
逢修必改，每一次检修成为设备升级和精度调整的良机，“事后预防”变成“事前保养”，“设备事故就是质量缺陷”的快速响应机制成为护航高端产品生产的利器。连铸机液面自动控制系统已无法满足高端客户的需求，连铸作业区创新提出高灵敏性、高精准度、高可靠性的自动化系统升级改造方案，破解不同钢温、不同拉速、不同季节对高端产品结晶器液面稳定控制的需求；计控作业区针对连铸余渣对连铸坯的影响，依托炼钢生产数据分析平台，进行连铸大包余渣程序开发，采集连铸离台的毛重、皮重、净重，采集热修的数值，杜绝大包余渣进入钢水，提高连铸坯质量；为提高产品“颜值”，线材作业二区对打包机进行升级改造，消除产品打包过程中形成的应力，杜绝长途运输过程中出现的散捆。
1—4月份，该事业部关键工艺设施完好率达到100%。
强化产品定制增强客户粘度
“有了设备作保障，我们对接客户更高效了，驶出了‘加速度’，高端线材产销量实现了高增长。”每日奔波在产线的技术质量科副科长王超对产品结构再优化工作深有感触。
王超的感触不是空穴来风，来源于他的所见所闻。该事业部坚定不移地走以市场和客户为导向的产业升级和产品高端路线，通过定制化生产，实现了与高端客户的无缝对接。
围绕客户对高端硬线拉拔性能的实际需求，该事业部以“三个高标准”开展硬线C级品攻关——高标准检查导卫、导槽、轧辊的质量，提供工艺精度；高标准落实加热工艺，控制加热时间和加热温度，实现均匀加热；高标准调整轧机速度，不同规格、不同轧机给定不同的补偿量。4月份，高端硬线销量达到4.14万吨，同比提高8.35%，创出历史新高。
技术质量科吴建军，研究解读客户潜在需求，精准掌握客户“痛点”，从成分、工艺、堆放入手，开展高端线材C72DA网碳偏析攻关。在转炉工序，改善钢水成分，在冶炼工序中适量加入铬元素，提高钢的淬透性。在连铸工序，生产二班工长白日升严格落实电磁搅拌制度，精准预测钢水温度，降低过热度，降低网碳析出。生产科调度孟庆忠优化连铸坯的码垛方式，实行码垛堆放，减少缓冷时间对碳偏析的影响。4月份，该事业部C72DA产销量达到3134吨，同比提高41.18%。
