“让青工养成主动维护设备的良好习惯，为设备和装置长周期运行保驾护航。”茂名石化2号重整新装置开工一年来，炼油分部联合九车间领导随即对青工们发出了动员令。
近一年来，装置青工在推进设备日常维护规范化管理中一马当先，在积极清洁设备现场环境的同时，加强设备运行标准化、可视化，提高设备运行精准率。去年下半年，团支部书记彭冠谋、青工朱溪知等带领青年骨干积极做好新重整开工的设备位号、可视化标识，共完成新增设备位号800余处，设备进出口管线标识1200余项。
班组青工群策群力开展机泵等设备维护，围绕装置关键设备振动、密封、润滑等情况开展专项检查，在全体青工中形成了“人人参与，人人争优，比学赶帮超”的良好氛围。
2号重整4班青工针对分馏塔底泵轴承箱呼吸阀油雾偏多容易通过呼吸阀流出积聚在轴承箱表面的问题，通过对周围环境，润滑油质量、轴承箱结构缺陷等原因进行深入分析和试验，提出了改进呼吸阀流道结构的建议。青工们自己动手，重新设计，在机泵轴承箱连接部位增加滤网，经过改善实施后，问题得到了有效解决。
3班青工还针对原料泵座多油质问题，通过停泵一周的观察，及时发现了泵轴承箱的两处漏点。经拆开机泵检查，发现机泵轴承箱与压盖配合端有损伤，确认应为施工人员在拆装过程中由于使用工具不当而造成。在回装时，班员们自己动手，用砂纸打磨干净损伤面，找来特效密封剂均匀涂抹密封处并填满损伤槽，经修复回装后，密封点均未发现泄漏，机泵运行情况良好。
除此之外，装置班组青工们还自觉加强对关键设备振动、密封、润滑等情况的检查，确保第一时间发现关键设备问题第一时间联系解决。
近一年来，装置青工先后排查出各类重大设备隐患80多项，及时发现处理了2号重整反应器一催化剂管线膨胀结变形等重大设备问题20余项，共提出设备运行改善性意见和建议160多项，采纳实施近100项，使装置关键设备运行平稳率明显提升。
