针对高温酷暑、强对流天气、生产装置处于运行末期等诸多困难，齐鲁石化炼油厂全力以赴优化生产，根据物耗、能耗指标短板，拓宽思路、精细管理，确保物料直供、伴热凝结水回用、吨油取排水优化等多项优化措施落实落地。
转思路、挖潜力，寻找工作突破点。炼油厂在前期炼油能耗指标不断优化的基础上，进一步拓宽思路，深度挖潜，梳理出物料直供、伴热凝结水回用、吨油取排水优化等三大优化项目，有条不紊，持续推进，上述优化项目均已取得明显成效。
细梳理、列条目，聚焦能耗流失点。炼油厂组织相关科室、车间按专业、分区域进行短板梳理、优化立项，共列出吨油取排水优化措施5项、物料直供优化措施13项、凝结水回用优化13项，对这些项目分轻重缓急，逐一落实推进。今年1至7月份，累计炼油综合能耗56.03千克标油/吨，同比降低1.40个单位，较年度指标低3.17个单位，完成了公司奋斗指标。新鲜水、循环水、除氧水、除盐水、电、蒸汽、燃料、催化烧焦等能耗指标，均有不同程度下降，节能降耗成效显著。
定措施、抓落实，找准工作发力点。该厂实行重点优化项目每周例会制度，制定工作完成进度时间控制点，指派项目负责人、联系人，保证工作不间断、按计划持续推进。
马上办、促成事，夯实管理支撑点。想法再好、措施再多，不落实、不执行，都等于零，该厂将三大优化项目细化后的30余条措施，确定为工作督办内容，定期总结、汇报落实完成情况，督导、协调工作进展，赏罚分明，有力地促进了项目尽快落地实施，尽早转化成效益。
