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扬子石化完成原油G901a贮罐检修改造
日期:2019-08-13
    经过连续40多天的鏖战,8月7日,扬子石化贮运厂3万立方米的G901a原油贮罐完成检修改造,经过技术人员和验收人员共同确认,封罐交出并投料运行。当罐内液位达到2.5米时,外浮顶浮盘缓慢平稳起浮,各项运行指标正常。表明这台原油贮罐成功按计划完成了检测和检修改造,正式投用。
 
    该罐此次检修改造内容主要有:罐内两条中央排水管的更换,罐顶、罐壁、罐底的检测和防腐,罐内钢结构的检测和维修。此外,还有新增两个优化项目:罐内新增一根雷达液位计导波管,使原来的单液位计监控贮罐液位变成双液位计监控;在罐本体上开孔,新增一台罐下自动采样器。
 
    这台原油罐检修改造的一个最大特点就是作业环境高温高湿。进入夏季,南京地区气温连续多日在35摄氏度以上,贮罐内温度通常高达50多度。因此,检修作业人员形容这次检修改造作业是“在大焖锅中蒸桑拿”。
 
    为了安全准点完成任务,贮运厂采取多项针对性措施,确保检修人员的人身安全和检修作业的有序推进。严审作业人员的身体状况,每天进罐作业前有专门的医护人员对施工人员进行体检和身体状态测试,严禁身体状况不好的人员进罐作业;控制检修人员在“大焖锅”中的作业时间,监护人员在罐外掐表,每到20分钟轮换一批进罐作业人员,保证作业人员能够得到充分休息;调整高温天气的作业时间,通过起早带晚的作业模式,避开一天中的高温时段;风险识别到位,让每名施工人员都清楚作业风险,规范操作,做好个人防护;防范措施到位,针对不同作业的不同特点,落实好每一项防范措施,措施不到位禁止作业;管理人员到位,进行安全网格化管理,无论在正常工作日还是加班加点,必须保证现场有足够的管理人员对施工作业进行全过程管控;现场服务到位,现场提供足够的饮用水、绿豆汤等清凉饮品,保证作业人员随时能够补水解暑;贮运厂还为检修人员腾出带有空调的房间,让他们午间能够得到很好的休息。
 
    由于措施得力,40多天的“大闷锅”里作业,上千人次的罐内作业,无一人中暑。
 
    在保证作业人员的人身安全的同时,对项目的质量管控毫不放松。检修过程中,技术人员对新更换的中央排水管进行检查,通过打压发现直管段有一个隐蔽的沙眼,立即进行了补焊,如果发现不及时让有漏点的管线安装在贮罐内,一旦投用就埋下安全隐患。根据其他原油罐的改造经验,原设计的浮盘起落架在升降过程会摩擦中央排水管,项目组按照要求进行了整改,保证了此次检修改造的工程质量。
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