截至8月中旬，巴陵石化煤化工部第一套循环水装置水质合格率达93%，第二套循环水装置水质合格率达97%，均超过持续改进的提升目标。这是该部公用工程装置开展“战高温、迎高产，奋战一百天”主题劳动竞赛取得的阶段成果。
面对持续高温天气，为抓好工业循环水水质管理，避免高温时期腐蚀、结垢影响水质事件发生，影响装置高负荷运行，公用工程装置通过开展劳动竞赛，发动专业技术人员和班组员工不断调优，着力提升循环水质。
他们每周组织技术人员召开第一套循环水（一循）水质情况对接会，对一周的水质处理方式及存在的问题进行研究讨论，制定合理的水质优化方案，根据水质分析结果及时调整加药量，保证系统日常杀菌效果；班组员工加强对运输次氯酸钠管线的巡检维护，确保加药系统正常运行，将一循的异养菌合格率从50%提升至100%，余氯合格率从5%提升至30%。
该装置坚持水质管理与节能减排两手抓，经反复测试验证，将出水浊度精细划分为多个区间，在保证出水水质的前提下，标定每个浊度区间内反洗旁滤池的最优反洗频次和反洗时间，确保在提升水质的同时，降低能耗物耗。
装置设备管理人员针对第二套循环水装置旁滤罐虹吸管、反洗管腐蚀严重，无法反洗影响出水水质和铜腐蚀较高等情形，开展技术攻关，制定解决方案，通过维护或更新设备及增加铜缓蚀剂，有效解决了不能反洗问题，控制了因高温季节腐蚀、结垢事件对水质的影响。
