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常熟发电实现机组安全运行500天以上
日期:2019-09-11
  2019年8月,在国家电投集团公司的报纸、网站和微信公众号上,先后刊载了来自江苏常熟发电有限公司的同一则消息——常熟发电6号机组实现连续运行超500天,这台江苏省1000MW等级的标杆机组,以优异的运维管理水平和设备安全可靠性,跻身国内一流火电机组的行列。
 
  在创造机组安全运行记录的背后,常熟发电付出了怎样的努力?
 
  运行管理“一高三化”
 
  “机组能长周期连续运行500天以上,在业内也是不多见的,这和公司精细化的运行管理密不可分。”常熟发电发电部主任陈祥东介绍道。他表示,常熟发电多年来从人员培训、缺陷管理、运行操作、绩效管理等方面入手,多措并举提升运行管理水平,公司6台机组全部实现了400天以上的长周期连续安全运行。
 
  业务培训高强度。据发电部主管凌汉云介绍,为提高机组运行员工尤其是新员工业务能力,常熟发电坚持高强度培训。除了的现场考问等常规手段外,发电部主要采取了三条措施,一是每月进行理论和仿真机考试,并对名次居前的进行褒奖;二是为每一位运行人员量身定制培训提升计划;三是在事前不告知的情况下,随机开展仿真机双盲演练。同时,在运行班组中坚持推行“师徒制”的培训方式,实现了部门和班组两级培训有效衔接。此外,部门为培训尖子打开岗位晋升通道的举措,也激发了运行员工的培训主动性。通过培训,机组运行人员均能熟练进行各类操作和应急处理,在集团系统组织的各类技术竞赛中也多次摘金夺银。
 
  缺陷管理精细化。 “我们对机组上发现的每一条可能影响设备稳定的缺陷,都要组织专业组持续跟踪,并分析原因,提出应对方案,编制事故预案下发运行班组学习,确保缺陷的可控在控。”凌汉云介绍,“比如在6号机组长周期连续运行期间,专业组就针对炉水泵出口调门漏水频发的故障开展了多轮技术研讨,通过优化运行操作模式,大大减少了该故障的发生。”
 
  运行操作标准化。为杜绝人为因素造成误操作,规范运行操作流程,常熟发电实行了运行操作标准化。公司专门抽调技术骨干将机组存在风险的所有操作进行了梳理,并全部编写了条目式电子操作票,输入电脑进行分类管理。当机组或设备需要启停、切换、隔绝等操作时,运行人员只需从电脑程序中找出对应设备的操作卡,打印成操作票,经专业、班组核准后,即可在监护人的陪同下对照操作票逐条进行运行操作。“操作票标准化自从施行以来,未发生过误操作情况,职工普遍反映操作安全性得到了可靠保障。”发电部副主任陈建新表示。
 
  绩效评比制度化。据了解,常熟发电近年来引入“JYKJ”先进管理体系,科学系统地在运行部门中实施了绩效考核管理制度,涵盖安全、环保、经济、设备缺陷等12项指标的绩效管理评估机制,与运行班组月奖分配、年度评先推优直接挂钩。该制度的推行,极大提升了运行员工的工作积极性,营造了紧张有序的安全生产氛围。2018年至今,常熟发电机组的安全、经济指标在系统同类机组中保持先进,且未发生过一起环保考核事件。
 
  设备管理“三位一体”
 
  经过长期实践总结,常熟发电在机组设备运维管理中始终坚持围绕设备健康与可靠性做文章,形成了一套以查、修、管为核心的 “三位一体”设备管理体系,确保机组长周期安全可靠运行。
 
  “查”,即机组设备的巡查机制。在设备日常管理中,常熟发电为设备隐患的及时发现设置了“三道保险”,其一是运行人员24小时对机组的覆盖式巡查;其二是检修各部门对所辖设备每日开展的分区巡查;其三为生技部点检员开展的设备专业性检查。 “三道保险”确保同一设备在不同时段得到差异化、全方位、高频次的地毯式巡查,实现设备巡检“零死角”。在6号机组连续运行期间,机组及时发现了送风机动调、EH油泵联轴器故障等一批隐患,为第一时间排隐患、保安全创造了条件。
 
  “修”,即坚持做到设备“应修必修,效率检修”。常熟发电检修各部门实行24小时值班制,运行机组发现缺陷时检修人员保证第一时间到位。据生技部点检员陈谷枫介绍,为提高设备消缺效率,公司各生产专业全部建立了设备管理微信群,采取互联网+手段,让技术人员通过现场影像,即时对棘手缺陷进行分析判断,远程组织消缺。当遇到设备“疑难杂症”时,公司均要组织运、检专业 “多方会诊”,及时攻关消除隐患。
 
  2018年,6号机组运行中累计发现设备缺陷2569条,消缺率达99.84%;通过专业技术攻关,先后分析、解决了6号炉煤层火检安装位置误差、高旁就地压力开关动作逻辑不合理等一系列技术难题,防止了设备缺陷扩大化,为机组长周期运行打下坚实基础。
 
  “管”,即推动“设备管理信息化”为代表的生产管理体系。据常熟发电生技部经理薛军介绍,随着近年来自主开发的电子生产日志、点检管理信息平台、设备检修定期工作系统等信息化管理软件的先后投用完善,公司极大地提高了对机组设备发现问题的整改、生产要求的执行、日常缺陷及机组调停消缺等工作的落实效率。通过管理平台,实现了相关业务的全过程公开监管,设备管理从原先的“人找事”转变为“事找人”,做到设备管理各项工作滴水不漏。
 
  得益于精细严实的设备管理,常熟发电机组连续十多年A/B/C级检修全部实现全优,机组连续运行记录不断刷新:2004-2010年,4台300MW机组增容改造后均连续运行超400天,2013年首台1000MW机组投产后即连续运行达409天,6号机组在2016-2018年度连续运行450天,2018年春节调停启动后再次创造了522天连续运行新记录。同时2018年,公司6台机组也第一次未发生由于设备原因导致的停机事件。
 
  多年来,常熟发电在设备管理方面的业绩得到了行业肯定,连续夺得六届“全国电力行业设备管理工作先进单位”称号,所推行的《火电厂设备点检管理精益化》荣获全国电力行业设备管理创新成果奖。
 
  深耕管理,不断超越。科学、精细的生产管理也让常熟发电在实现企业高质量发展,争做世界一流清洁能源企业主力军的事业中收获了满满信心。
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