9月3日，走进位于巩义市竹林镇的河南竹林耐材有限公司，处处清新洁净，不见粉尘飞扬。
"今天是个特殊的日子，我们公司的环保、智能升级改造竣工，‘脏乱差'这顶帽子终于摘掉了。"老厂长李京周激动地说。改造后，企业达到了郑州2019年度绿色环保引领企业验收条件。
竹林耐材公司的前身是是一个小耐火厂，改革开放四十多年来，在李京周带领下，小耐火厂发展成了年产值几亿元的集团公司。
2018年8月12日，竹林耐材公司下决心投资3500万元，启动环境、设备深度治理改造项目，对厂容厂貌、生产设备、现场环境和厂区道路、车间门窗玻璃等进行全面改造。
巩义市工业领导小组组长、产业聚集区主任梁险峰说，竹林耐材公司的环保改造，对巩义耐材行业转型升级具有示范带动意义。耐火材料是巩义市的传统产业，也是经济发展的一个支柱。几十年来，"耗能高、污染重、粗大笨"一直困扰着这个行业的发展。从去年开始，巩义市下决心对这一行业进行整顿，彻底改变传统耐材"脏乱差"现象，引导企业向绿色化、智能化发展。
记者在数据化信息管理控中心看到，大屏幕实时显示着生产现场监控画面，六位工作人员正聚精会神地盯着面前的电脑屏幕。上面除了一个个进料口、管道、工艺流程等运行情况的实时监控，还实时显示着一系列工艺指标控制参数。
"这是我们的物料投放装置。从进料到耐火砖成品，我们已经实现了全程自动化，实现资源循环利用、清洁生产。"巩义庆州集团总工程师李济华指着大屏幕介绍说，改造后实现了设备智能化、生产自动化和信息数据化，公司的产能、质量大幅度提高。
"下班时浑身都是灰，像刚从小煤窑上来。工作服要用很多洗衣粉才能洗干净。"职工赵建峰说，现在确实干净了，干得更开心。
改造完成后，按国家环保深度治理无组织排放要求，三条生产线均实现了生产过程无扬尘、生产现场无粉尘，实现了全流程自动化生产。所有车间定制化管理，地面采用环氧树脂固化，三条智能感应喷雾抑尘设备、新能源洗地机、扫地车、洒水车不间断运行，彻底改变了耐材行业"脏乱差"的形象。
"这次环保大改造，值！"李京周说，他掰着指头给记者算了笔"效益账"，改造前，一旦空气质量黄色预警，企业马上就要停产，改造后环保达标，可以多出几十天的生产时间。
"今后环保压力越来越大，我们将继续深化环境深度治理，争当全省的标杆，争创国家级绿色工厂，把绿色效益这碗‘环保饭'端稳了。"李京周双手向上一捧，紧紧扣在一起。
