近日，陕钢龙钢炼铁厂通过对高炉炉腹炉壳温度实施控制改造，预计年可为企业创效60万元。
炼铁高炉炉腹区域因冶炼工艺要求，外型结构为束腰状，造成炉腹角炉壳温度较高。同时又因该区域风口冷却壁接茬比较集中，炉内热风易形成回旋区，热风从缝隙串至外壳，导致炉壁温度超高,影响高炉炉况长期稳定顺行。
为解决以上问题，高炉技术人员决定从软水回水平台引出13根冷却管道，通过在冷却管道上分别安装控制阀门和末端连接金属软管以及特制倒T型喷淋水管，并以弧形排布均匀分散在炉壁四周吸收炉壳热量。
改造后，不仅高炉炉腹角炉壳温度成功降至预期值，而且进一步保障了高炉服役后期的炉况顺行，为高炉长期稳定顺行奠定了坚实基础。
