为强化设备缺陷管理，确保设备健康状态可控，结合新中国成立70周年保电工作要求，大唐淮北发电厂持续健全科学的设备缺陷管理机制，加强预防性工作，减少设备缺陷发生，保障机组安全、可靠、经济、环保运行。
该厂设备缺陷管理严格执行“运行及时发现、及时联系，检修及时消缺、及时反馈，值长及时督促、及时点评，所有人及时发布、及时闭环”的“八个及时”，既有效保证了各级生产人员对设备健康状况的了解，也为其他生产人员提供了设备消缺的工作经验。
在日常消缺和机组检修过程中，该厂各专业严格执行质量流程卡和作业指导书，加强检修管理，严控检修工艺，确保调试和验收质量。同时每天关注设备缺陷的发生、处理进展情况，确保及时处理、验收、闭环，并真实详尽填报缺陷报表。
结合现阶段保电工作，相关专业人员持续加强对生产设备的巡视检查，针对发现的异常及时汇报，并采取可行的预防处理措施。通过日常巡检、维护保养、定期工作、设备状态分析等技术手段发现设备缺陷或异常，尤其是隐蔽性、深层次性缺陷，采取有效预控措施，把设备缺陷消灭在萌芽状态，实现从设备缺陷的被动处理到设备状态的超前控制，保证消缺的全面性、及时性，真正实现设备的可控、在控和本质安全。
