从生产历史上看，最早诞生的是喷丝生产工艺，但单线的生产能力较低，年产一般为1000-1500吨．随着生产效率提高的要求与生产工艺的不断探索与研究，最终发明了更先进的甩丝生产工艺，甩丝生产工艺的单条生产线的生产能力能达到喷丝工艺的2-4倍．单线年产量达近6000吨。

   甩丝生产工艺已被绝大多数行业生产巨头与客户接受，所以中国在近五年内几乎所有新建陶瓷纤维生产线都选用甩丝工艺法　喷丝纤维毯也有其独特的应用，如果需要将纤维打碎后做成二次加工品（如：制作真空成型品等），喷丝纤维因纤维较细而更容易与其他原料充分混合，所以较受欢迎。

    所以，甩丝与喷丝工艺的陶瓷纤维各有所长，客户要根据实际应用取其长而避其短，以期达到最佳的效果．当然，甩丝毯的适用场合要远远多于喷丝毯。

    就未来的发展前景来看，中国的陶瓷纤维生产总量还会提高，新的生产线仍以甩丝生产工艺为主．相对而言，喷丝毯的生产规模与占市场总量的比例将逐步减小，喷丝毯生产工艺较适合于生产规模较小的企业，特别是早期投入资金较小的企业．甩丝生产工艺在中国的市场竞争，也将越来越激烈了，这对消费者而言肯定是件好事，因为能花更少的钱，就享受到更多更好的产品了．这对中国热能应用的相关产业的发展，特别是对工业生产过程中的节能降耗而言，也肯定是件大好事。

     陶瓷纤维毯主要成分为氧化铝和氧化硅，原矿石经高温熔融甩丝成纤，再用针刺手法使其成型并具有一定强度的毯状材料。    

  金石陶瓷纤维毯耐高温1000℃以上、耐腐蚀、化学稳定性好、耐酸碱。陶瓷纤维毯柔软、有弹性、抗拉强度高、具有优良的加工性能和施工性能，陶瓷纤维模块、折叠块由陶瓷纤维毯层叠压缩预埋锚固件而成。

  硅酸铝针刺毯是由焦宝石经过两千以上摄氏度高温融化，并与其它添加剂融合凝固而成，并具备着众多特殊属性，如延伸性好，抗震性强，质量轻，隔热性 ，有较强的稳定性，在几千度的高温下不变形，所以硅酸铝针刺毯常常被用在化工产业、建筑行业、电子行业，航空航天业、军工业、空调制冷等各种领域。  

陶瓷纤维材料在玻璃退火炉上的应用

●玻璃退火炉炉膛陶瓷纤维耐火材料应用：　　

玻璃退火炉耐火保温材料结构一般为：　　

侧墙：轻质高铝砖+陶瓷纤维板（硅酸铝纤维板）。　　

炉底:轻质高铝砖+耐火绝热砖+绝热砖　　

炉顶:耐火陶瓷纤维毯＋陶瓷纤维折叠块/陶瓷纤维模块

①②③④炉型炉膛保温：陶瓷纤维炉衬保温，采用250mm厚标准陶瓷纤维板，采用错缝层铺结构。

⑤炉型炉膛保温：陶瓷纤维炉衬保温，采用370mm厚含锆陶瓷纤维板+高铝+标准陶瓷纤维板，采用错缝层铺结构。

⑥炉型炉膛保温：陶瓷纤维炉衬保温，采用250mm厚标准陶瓷纤维板，采用错缝层铺结构。

⑦炉型炉膛保温：陶瓷纤维炉衬保温，采用400mm厚氧化铝纤维板+含锆+高铝+标准陶瓷纤维板，采用错缝层铺结构。