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玻璃退火炉用含锆型陶瓷纤维毯
日期:2019-12-12

  陶瓷纤维毯又称之为硅酸纤维毯,其中氧化铝是主要成分之一,与陶瓷的主要成分相同,因此被称为陶瓷纤维毯。陶瓷纤维毯主要有两种工艺,由高温融炉喷吹或甩丝成纤制成,甩丝毯因纤维较长,具有良好的延展性和保温性,导热系数较小,在隔热和保温效果上,要优于陶瓷纤维毯。主要应用于高温管道,热能设备保温,背衬材料等。

  陶瓷纤维毯采用特制硅酸铝陶瓷纤维长丝经特别的双面针刺工艺成型。经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度、抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度。纤维毯不含任何有机结合剂,以确保陶瓷纤维毯在高温、低温工况下均具有良好的可造性和稳定性。

  陶瓷纤维毯通过高温喷吹或甩纤成丝工艺,将纤维长丝用双面刺针工艺制成,纤维经刺针工艺缠绕,有很大程度上提高纤维之间的紧密性,纤维之间相互交织,使纤维毯在分层性能以及抗拉强度方面大大提高。

  纤维毯拥有平整的表面,不含有任何粘合剂,先进的工艺技术确保纤维毯在隔热保温效果上具有良好的稳定性  

  耐火纤维毡、适用于窑炉内衬可大大提高节能效率。一般使用有机粘合剂使纤维卷合成筒形或薄板形织物。窑炉内壁采用高温轻质耐火砖砌筑后,可用陶瓷纤维耐火毡粘贴成内衬,经烧成后,纤维毡或板形成一定的刚性并具有令人满意的回复能力,冷却时能弹回使接缝绷紧。  

  砌筑纤维通常有两种方法:一是将毡毯一层一层敷贴,再用栓杆铆接起来,一般在1222℃以下采用耐温金属栓杆,1223℃以上采用陶瓷质铆接件。靠热面一端用散状纤维和耐热水泥填充。采用陶瓷质铆接件还可防止因碳素沉积引起的纤维变质。第二种方法是采用预制组合件、即用毡毯堆叠而成的预制件或用宽305mm的毡毯折叠成手风琴式的预制件。两者相比,后者因紧挨炉壳到热面均为同样材料,节能效率更高、但成本较高。温度升高时,纤维预制件砌筑形成的接缝需用有伸缩性的纤维镶嵌。用预制组合件安装方便、迅速且维修方便,只需将损坏部分替换下来。  

  就热效率来说,层层敷贴方式明显优于预制组合件。因为前者的纤维方向垂直于热流,堆叠形的预制组合件纤维方向平行于热流,两者的导热量差值约为20—40%,如手风琴状折叠的预制组合件则介于两者之间,它的纤维方向对于热流既平行又垂直。 

 陶瓷纤维在玻璃退火炉上的应用:

玻璃退火炉炉膛陶瓷纤维耐火材料应用:  

玻璃退火炉耐火保温材料结构一般为:  

侧墙:轻质高铝砖+陶瓷纤维板(硅酸铝纤维板)。  

炉底:轻质高铝砖+耐火绝热砖+绝热砖  

炉顶:耐火陶瓷纤维毯+陶瓷纤维折叠块/陶瓷纤维模块

①②③④炉型炉膛保温:陶瓷纤维炉衬保温,采用250mm厚标准陶瓷纤维板,采用错缝层铺结构。

⑤炉型炉膛保温:陶瓷纤维炉衬保温,采用370mm厚含锆陶瓷纤维板+高铝+标准陶瓷纤维板,采用错缝层铺结构。

⑥炉型炉膛保温:陶瓷纤维炉衬保温,采用250mm厚标准陶瓷纤维板,采用错缝层铺结构。

⑦炉型炉膛保温:陶瓷纤维炉衬保温,采用400mm厚氧化铝纤维板+含锆+高铝+标准陶瓷纤维板,采用错缝层铺结构。

  

分类温度

1050

1260

1400

产品代码

JSGW-112

JSGW-212

JSGW-312

JSGW-422

JSGW-512

加热长久线变化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理论导热系数

(W/m.k)

(128kg/ m3)

(平均200℃)

0.045-0.060

0.052-0.070

 

(平均400℃)

0.085-0.110

0.095-0.120

 

(平均600℃)

0.152-0.20

0.164-0.210

理论体积密度(kg/m3)

64/96/128

128

96/128

产品规格(mm)

14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50

抗拉强度(厚度25mm)MPa

≥0.04

AL2O3(%)

≥44

≥45

≥45

52~55

38~40

Zr2(%)

 

15~17

AL2O3+SiO2(%)

≥96

≥97

≥99

≥99

-

AL2O3+SiO2+Zr2(%)

-

-

-

-

≥99

Fe2O3(%)

≤1.2

≤1.0

≤0.2

≤0.2

≤0.2

K2O+Na2O(%)

≤0.5

≤0.5

≤0.2

≤0.2

≤0.2

包装形式

内塑料袋外编织袋


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