甲醇转化炉耐火纤维炉衬及施工技术优势：

①炉墙模块与开孔交接部位处理方案：炉管与衬里密封一直是衬里施工的难点，由于炉管在受热后膨胀、移动，处理不当就很容易窜火，造成热量损失，吊管架氧化、变形。合理的陶瓷纤维模块结构能使施工难度降低，使硅酸铝炉衬与炉管之间形成有效的密封。

②陶瓷纤维模块与炉管压紧，由于陶瓷纤维压缩后有弹性一定的回弹力，在炉管受到热胀冷缩时可以吸收和补偿炉管的体积变化产生的缝隙。     

甲醇转化炉炉分区保温结构

甲醇转化炉对流段端、侧保温：　　

衬里厚度：180-200mm　　

衬里结构：160mm1260℃高纯陶瓷纤维模块+背衬20-40mm1260℃级普通陶瓷纤维毯　　

锚固材料：S304不锈钢

甲醇转化炉对流段端、侧上部保温：　　

外保温厚度：30mm　　

衬里结构：30mm800℃可溶型陶瓷纤维毯

甲醇转化炉对流段底保温：　　

衬里厚度：180-200mm　　

衬里结构：160mm1260℃高纯陶瓷纤维模块+背衬20-40mm1260℃普通陶瓷纤维毯

甲醇转化炉外壁温度要求：　　

在风速为2.0米/秒，环境温度为25℃的设计条件下，除炉门及接缘口处外，炉外壁温度不应超过规定温度：炉箱体外壁平均温度：≤82℃。

陶瓷纤维层叠块是陶瓷纤维模块的另一种形式，按照陶瓷纤维毯的五种型号，选用对应的材质，层叠后采用5t压力机压制打包而成。

陶瓷纤维层叠块在功能上延续了陶瓷纤维模块的优良性能，低导热、抗热震、抗冲刷、良好的机械强度及简便的安装方式。

层叠块由于其简便的安装方式，大大拓宽了陶瓷纤维模块的应用领域，比如梭式炉、加热炉、乙烯裂解炉、镀锌线、退火炉等等。

层叠模块的容重可按客户要求加工，常规的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。

常用规格

长×宽×厚（mm）200×100×（30-100）

长×宽×厚（mm）300×300×（50-100）

包装方式：纸箱包装。

    陶瓷纤维模块的优势：

a.制作过程采用中采用机械压缩、切割，保证回弹率大，尺寸精准；

b.纤维组块结构样式多。可根据异型部位制作异型块；

c.锚固方式多。可根据不同炉型、不同操作工艺要求，提供安全、合理的结构形式；

d.生产能力大；

主要技术性能指标：