硫酸钾反应炉(曼海姆炉)陶瓷纤维炉衬保温厚度:300mm
考虑到硫酸钾反应釜和外壳之间有一定烟气冲刷,会对硫酸钾反应釜有一定腐蚀。陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂,即可以耐腐蚀,又可以抗高风速。
技术优势
热陶瓷耐火纤维炉衬或施工技术优势:
专业施工:此种炉型施工条件相当苛刻,对施工队伍要求非常高。金石高温国内独家硫酸钾反应炉陶瓷纤维炉衬设计施工方,已施工曼海姆炉节能改造炉衬20余台次,拥有经验丰富的施工队伍,在施工中根据经验结合炉型特殊部位,给予完美的施工方式,并不断给予改进方案。
陶纤模块的排列方式采用“兵列式”:沿陶瓷纤维模块压缩尺寸方向排列。陶瓷纤维模块列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩,并用“U”型钉保持500~700mm的间距穿插到陶瓷纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩,该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中,纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象,取得最佳的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。
各种陶瓷纤维模块是采用性能的对应材质的纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸、由专业技工,用组块加工专用设备制作而成,为了壁衬砌筑完成后组块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体,在制作过程中均保持压缩量,产品配套锚固系统可与窑炉壳体牢固连接、尺寸准确、安装简便。加快了炉衬施工速度,减轻窑炉重量,大幅度提高窑炉耐火绝热性能。用户可根据窑炉结构,采用不同纤维组块,本公司可提供多品种,多系统纤维组块,也可根据用户要求加工制作。
☆产品特性:
●低热容量、低导热率。
●抗热震性。
●抗热流冲刷性能优良、机械强度高。
●弹性,由于纤维组块制作时保持压缩量,砌筑完成由于纤维组块自身膨胀,相互挤紧炉衬无缝隙,并可使纤维衬收缩,从而提高纤维炉衬的绝热性能。
●安装简便、迅速、锚固件内装。
☆产品应用:
●冶金钢铁各种加热炉。钢包盖热处理炉、退火炉、罩式炉。
●陶瓷梭式窑、马蹄窑、隧道窑等各种瓷窑炉、窑车、窑门。
●石化裂解炉、转化炉、常减压炉、焦化炉、烟道。
●其它各类工业炉,如均热炉、坩埚炉、电阻炉等高温热工设备。
陶瓷纤维炉衬安装步骤:
1、炉壁钢板除锈;
2、根据模块尺寸在炉壁钢板上划线
3、将模块螺栓焊接在炉壁板上
4、在炉壁板上铺上平铺毯(两层错缝拼接)
5、取出模块,将导向杆通过模块中心孔拧到螺栓的小头上
6、将模块压向炉板
7、专用扳手将螺母拧到螺栓上
8、拧下导向杆
9、依次进行其他模块安装
10、抽出模块中心塑料管
11、用陶瓷纤维毯塞实中间空隙
12、拆开模块捆扎带
13、拍平,压缩铺设的补偿毯
14、安装下一排模块。
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