陶瓷纤维面对国内高温工业技术的飞速发展和加入wto对我国耐火材料工业所形成的机遇和挑战,中国耐火材料工业必须以国内外市场为导向,在品种、质量、数量上满足高温工业发展的需要,瞄准世界耐火材料前沿科学技术,加速提高行业自主技术创新能力,努力建设有中国特色的耐火材料生产工艺和品种系列。今后发展重点是技术升级和结构调整,不断增强在国际市场上的竞争力。依据有关法律法规和钢铁等产业发展政策,制定耐火材料产业发展政策,以指导耐火材料行业的健康发展。     

    近年来陶瓷纤维在高温烧成窑炉方面的应用前景日益扩大,以陶瓷纤维制成的各类制品以隔热效果好,使用简便,特别是蓄热小等特征,普遍采用于各式窑炉中,大大显示出很高的节能效率。 

 (1)品种与性能:陶瓷耐火纤维很重要的指标是纤维的直径与热稳定性。陶瓷工业中常用的是al2o3sio2纤维,根据al2o3的含量高 低分为不同的使用范围,也在其中引入cr2o3材料以提高其耐火与抗氧化特性。一般氧化铝含量高、氧化铁等杂质含量低的纤维制品呈纯白色、引入氧化铬的纤 维呈销带奶黄调的颜色。陶瓷纤维的平均直径为24微米。纤维细、密度小、导热率低者使用温度高。若纤维粗、密度大时使用效果不理想。纤维的热稳定性指标更 为重要。al2o3-sio2纤维各种产品在1260℃的线收缩范围为3588%之间。收缩量也直接影响到热稳定性。  

    (2)砌筑方法与注意事项:耐火纤维毡、适用于窑炉内衬可大大提高节能效率。一般使用有机粘合剂使纤维卷合成筒形或薄板形织物。窑炉内壁采 用高温轻质耐火砖砌筑后,可用陶瓷纤维耐火毡粘贴成内衬,经烧成后,纤维毡或板形成一定的刚性并具有令人满意的回复能力,冷却时能弹回使接缝绷紧。    

 (3)发展前景展望:由于能源价格不断上涨,燃料成本将会成为扼制陶瓷业发展的瓶颈,节能愈加重要。人们对窑炉热损失愈来愈关心,有的直接 在原有耐火内衬表面加贴一层耐火陶瓷纤维以提高热效率。在加贴前必须将窑壁上明显的裂纹或剥落部位修复好。不过隔热耐火砖与耐火纤维也不能任意滥用。迄今 为止如碱性吹氧炼钢炉、水泥回转窑等内衬,由于高温化学侵蚀严重,都暂时不能用纤维作内衬。

 金石高温拥有美国进口智能bw-Ⅱ型陶瓷纤维毯生产线2条,cbc-Ⅱ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线3条,cbc-Ⅰ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线2条,陶瓷纤维纸生产线1条,陶瓷纤维板湿法生产线2条,陶瓷纤维板干法生产线2条,日产可达180吨,公司生产标准型(std)、高纯型(hp)、高铝型(ha)、含锆型(za)纤维毯、纤维模块、折迭块、纤维板、纤维纸、纤维棉和陶瓷纤维纺织品、异形件、喷涂料等多种产品;可提供300°c—1600°c温度区间的各种陶瓷纤维产品、烧砖隧道窑平吊顶和各类工业窑炉保温改造工程的咨询、设计、施工服务。

典型的应用:

   可用作钢铁、冶金、石油、化工、陶瓷、机械、有色金属、玻璃等工业窑炉的炉衬、背衬隔热、膨胀缝、窑炉各温度区分隔及挡火。

  主要技术性能指标：