焦炉一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子,用于使煤炭化以生产焦炭。 用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉,由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分,并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。现代焦炉基本结构大体相同,但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同,又可以分成许多类型。
陶瓷纤维毯通过高温喷吹或甩纤成丝工艺,将纤维长丝用双面刺针工艺制成,纤维经刺针工艺缠绕,有很大程度上提高纤维之间的紧密性,纤维之间相互交织,使纤维毯在分层性能以及抗拉强度方面大大提高。
纤维毯拥有平整的表面,不含有任何粘合剂,先进的工艺技术确保纤维毯在隔热保温效果上具有良好的稳定性
产品说明:
颜色洁白、尺寸规整,集耐火、隔热、保温于一体。不含任何结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。
产品表面平整,尺寸标准,颜色洁白,没用低热容量,保温,吸音效果于一体。双面刺针工艺制成,不含任何有害人体的结合剂,健康环保,在含有腐蚀材料中长期使用依旧能保持良好的化学稳定性能。
技术特性
陶瓷纤维毯具有低导热率、低热容量、优良的化学稳定性、 优良的热稳定性、及抗震性、优良的抗拉强度、优良的吸音性,就保温耐火材料中了极佳材料。
陶瓷纤维毯导热系数:
陶瓷纤维毯导热系数随体积密度的增大而降低,但降低的幅度逐渐减小,以致当密度超过一定范围后,导热系数不再降低,反而有增大的趋势。
不同温度下有一较小的导热系数和与之对应的较小体积密度,极小导热系数对应的体积密度又随温度升高而增加。
正确认识和运用上述规律对陶瓷纤维应用有重要意义,陶瓷纤维的绝热性能主要是利用制品气孔中密闭空气的绝热作用,当固态纤维比重一定时,气孔率越大,则体积密度愈小。
在渣球含量一定时,体积密度对导热系数的影响实质是指气孔率、气孔大小及气孔性质对导热系数影体积密度<96Kg/m3时,由于混合结构里气体的振荡对流、幅射传热增强,导热系数随体积密度减小,呈指数函数关系的增加趋势。
陶瓷纤维毯体积密度>96Kg/m3时,随着体积密度增大,分布于纤维内气孔呈封闭,微孔状比例增加,气孔中空气气流受到制约,纤维内热转移量减少(热阻增大),同时又导致通过孔壁间的辐射传热量也相应减少,从而使导热系数降低。
体积密度增大到一定范围240~320Kg/m3固态纤维接触点增加,使纤维本身形成一个桥,通过桥使传热量增大,其次,固态纤维接触点增加,又使气孔对传热的阻尼作用减弱,从而导致导热系数不再降低,并有增大趋势。
陶瓷纤维毯的热收缩:
陶瓷纤维毯本身是由许许多多直径微米级的陶瓷纤维错综复杂交织而成,也就是说不管是标准级的陶瓷纤维毯,还是耐温1400℃的高温陶瓷纤维毯或者含锆陶瓷纤维毯,它们自身都是疏松多孔材料,孔隙率高达90%以上,因此陶瓷纤维毯受热之后的热收缩或者膨胀都会被自身的孔隙折合掉,不会太明显,这是从试验检测角度看。然而在实际应用中,长期高温工作环境下,由于微观下的陶瓷纤维毯纤维因自重以及脆性纤维断裂导致纤维聚集,排出孔隙空间,因此宏观看陶瓷纤维毯是有一定的收缩率的一般是3%以内。
陶瓷纤维毯的应用:
陶瓷纤维毯因为耐高温,绝热性能优良,且耐火不燃,主要用于各种工业窑炉衬里保温。比如以下工业炉型:
台车炉、退火炉、高炉、焦炉、镀锌锅、冷轧罩式炉、蓄热式焚烧炉、带钢退火炉、梁式加热炉、推钢式加热炉、辊底式均热炉、火炬、钢包、铁水包、重整连续炉、保温坑等。
另外,还可以在一些卷帘门的耐火层以及高温管道方面使用,而且可以达到非常不错的效果。几乎所有高温作业需要保温隔热的环境中都可以用到陶瓷纤维毯。
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