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工业领域焦罐盖用耐火陶瓷纤维模块
日期:2020-01-08

焦罐盖简介

焦化厂焦罐盖保温概述:

焦罐盖作为干熄焦提升机的附属设备,其主要作用是防止焦罐内红焦高温对提升机的损坏并防止粉尘飞扬。其主要包括:焦罐盖本体、密封板、隔热材料、焦罐盖的导向装置。焦罐盖主要形态有方形焦罐盖和圆形焦罐盖两种。

干熄焦焦罐盖保温使用温度:

焦炭流程是指推焦车将约1100℃的红焦由炭化室推出,经拦焦车导焦栅,落入熄焦车的旋转焦罐中,在电机车拖动下,引至提升塔下,由提升机将焦罐提升到提升塔上限,然后平移到干熄炉顶。   

焦罐盖长期工作温度为1100℃,一般不超过1200℃,为避免隔热材料的原因导致整个设备耽误使用,也为了使隔热材料延长工作寿命降低温度危险系数,绝大多数设计院所使用1400含锆型陶瓷纤维模块+1400含锆型陶瓷纤维毯、1400型含锆陶瓷纤维板做轻质保温层。

焦罐盖陶瓷纤维保温结构

干熄焦焦罐盖耐火隔热材料最早采用不锈钢网固定的方式,而在实际应用,不锈钢网易氧化脱落致使干熄塔不能工作。公司与配套厂家经多次试验最终确定采用含锆型陶瓷纤维模块,固定用螺栓包在隔热材料内,离热面还有一段距离,解决了高温氧化问题,该方案在给国外客户提供的提升机中得到了国外客户肯定,并延用至今。

我公司的耐火纤维材料主要应用到焦罐盖的底部,即与焦炉接触的一面。目前焦罐盖主要采用的耐火材料为含锆陶瓷纤维模块,耐温度1400℃。   

目前我公司供材与施工的焦罐盖用含锆陶瓷纤维模块,主要尺寸为300*300*200/180mm,边缘部位为150*180/200*150mm,实际情况以客户焦罐盖图纸为准,配套310S不锈钢锚固件。

焦化厂焦罐盖保温层铺-模块复合炉衬结构:

保温层:总厚度200mm/180mm/150mm;

背衬层:采用陶纤毯JSGW-512,厚度20mm;

热面:采用陶瓷纤维模块JSGW-589,厚度180mm/150mm;

耐火棉表面:涂刷一层高温固化剂。

陶纤模块的排列方式:采用“兵列式”排列;

层间补偿毯:陶瓷纤维毯JSGW-512,采用“U”型耐热钢钉固定;

现场安装客户与安装后运输采取不同方案:需要运输的焦罐盖,两盖对接处用纤维布包裹,尽最大程度减少在运输安装时因碰撞产生的破坏。 

焦罐盖定期保养

焦罐盖保温上的隔热材料采用模块安装,密度为220kg/m3,完全符合GB/T3003-2006中对模块的相关参数规定。刚安装过的模块比较松软,正因其这种特性才使其内部纤维充满大量空气,达到良好的隔热效果,使用过的模块因为高温火焰的烘烤及大量烟气硫化反应会使隔热材料逐渐变硬,同时隔热效果下降,使用年限3年左右。但为保证焦罐盖保温隔热效果最佳,建议客户对焦罐盖耐材,每半年涂刷一次高温表面固化剂进行表面防护,或每年更换一次陶瓷纤维模块。

      各种陶瓷纤维模块是采用性能的对应材质的纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸、由专业技工,用组块加工专用设备制作而成,为了壁衬砌筑完成后组块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体,在制作过程中均保持压缩量,产品配套锚固系统可与窑炉壳体牢固连接、尺寸准确、安装简便。加快了炉衬施工速度,减轻窑炉重量,大幅度提高窑炉耐火绝热性能。用户可根据窑炉结构,采用不同纤维组块,本公司可提供多品种,多系统纤维组块,也可根据用户要求加工制作。

☆产品特性:  

 ●低热容量、低导热率。    

 ●抗热震性。  

 ●抗热流冲刷性能优良、机械强度高。    

 ●弹性,由于纤维组块制作时保持压缩量,砌筑完成由于纤维组块自身膨胀,相互挤紧炉衬无缝隙,并可使纤维衬收缩,从而提高纤维炉衬的绝热性能。    

 ●安装简便、迅速、锚固件内装。

 ☆产品应用:    

 ●冶金钢铁各种加热炉。钢包盖热处理炉、退火炉、罩式炉。  

 ●陶瓷梭式窑、马蹄窑、隧道窑等各种瓷窑炉、窑车、窑门。    

 ●石化裂解炉、转化炉、常减压炉、焦化炉、烟道。    

 ●其它各类工业炉,如均热炉、坩埚炉、电阻炉等高温热工设备。

经营部是保温材料、橡塑板、保温胶水、岩棉板、玻璃棉板、挤塑板、聚氨酯板、聚氨酯管、外墙保、保温材料、橡塑板、保温胶水、岩棉板、玻璃棉板、挤塑板、聚氨酯板、聚氨酯管、外墙保等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。新北区龙虎塘常奥保温材料经营部的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。


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