高温网带式热处理炉一般是由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结与金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺,适用于小零件的热处理。
最高炉温:1150℃(冶金),750℃(催化)。
整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。
高温网带式热处理炉炉体采用型钢与钢板焊接而成,炉壳内用轻质泡沫耐火砖和硅酸铝耐火纤维砌成贯通式的炉膛,减少炉衬的蓄热量。
网带窑炉保温结构
举例烟气脱硝蜂窝陶瓷催化剂生产用网带窑保温结构:
窑炉长度:22m~58m;窑炉宽度:0.93m~1.5m
烧成温度:480 ℃~620℃;最高温度:750 ℃
网带窑保温材料选择:标准陶瓷纤维模块+标准陶瓷纤维毯复合保温
炉墙:270mm陶瓷纤维模块289+30mm背衬毯
炉顶:300mm陶瓷纤维模块289+50mm背衬毯H
技术优势
● 网带式热处理炉保温,炉顶保温轻松搭配得最适合的保温厚度,保持炉墙和炉顶散热量相同,外表面温度一致。
● 网带炉采用全纤维炉衬,减少炉墙蓄热和热惯性,缩短升温时间,提高控制精度,降低炉壳表面温升,减少热损失,提高热效率,达高效节能目的。
● 网带窑保温炉膛全部采用纤维结构,耐火纤维的良好砌筑,绝热性好,尽量降低炉顶钢结构的温度以减少变形。
各种陶瓷纤维模块是采用性能的对应材质的纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸、由专业技工,用组块加工专用设备制作而成,为了壁衬砌筑完成后组块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体,在制作过程中均保持压缩量,产品配套锚固系统可与窑炉壳体牢固连接、尺寸准确、安装简便。加快了炉衬施工速度,减轻窑炉重量,大幅度提高窑炉耐火绝热性能。用户可根据窑炉结构,采用不同纤维组块,本公司可提供多品种,多系统纤维组块,也可根据用户要求加工制作。
.产品特点:
1、 的化学稳定性;
2、 的热稳定性;
3、 的弹性,模块处于预压状态,在炉衬砌筑完毕后;
4、模块的膨胀使炉衬无缝隙,并可补偿纤维炉衬收缩,以提高;
5、纤维炉衬的 性能,整体性能 ;
6、的热稳定性及抗热震性;
7、陶纤模块安装迅速,并且锚固件设置于壁衬冷面,可降低锚固件材质的要求。
产品应用:
1、石油化工行业窑炉的炉衬 ;
2、冶金行业窑炉的炉衬 ;
3、陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬 ;
4、热处理行业的热处理炉的炉衬
5、其他工业窑炉炉衬。
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