裂解炉是乙烯设备中的关键设备之一，炉型为底烧+侧烧箱式加热炉。结构一般有两部分组成。上部为对流段，下部为辐射段。辐射段内装有立式炉管，是烃的加热反应部位，炉管设计温度为1100℃。裂解炉的烧嘴一般分布在炉底及侧墙部位，辐射段炉温为一般为1260℃，炉内气氛为弱还原性气氛。

   技术优势

   ①炉顶烧嘴结点处理：原结构炉顶为耐火砖结构，烧嘴的承重固定完全在吊顶耐火砖结构上，采用全纤维结构后，纤维材料不能承重，烧嘴砖的固定结构需另加不锈钢件固定。同时烧嘴砖的外形结构需做出相应改变。烧嘴砖与耐火纤维模块连接部位处理是重点处理部位，在施工模块前，在烧嘴砖上包裹一层20mm含锆纤维毯，用耐热钢丝捆绑。安装模块后完全挤紧形成密封。

    ②复合结构炉衬：热面、背衬采用不同材质、不同形态的材料进行复合的一种炉衬，其主要目的是通过对炉衬合理的组合，达到物尽所用、安全经济。　

   陶瓷纤维模块是又原料高温熔融喷吹或甩丝成纤的纤维毯，按照纤维组件的结构和尺寸折叠而成，可预埋装锚固件。纤维模块通过相互挤压形成无缝整体，具有重量轻，施工快、保养简便，被广泛应用于建材、钢铁有色金属的各种工业窑炉以及加热装置。

低体积密度

◎低蓄热量，在加热过程中吸热极低

◎优良的抗热震性能，有效抵御热起伏冲击

◎抗机械震动

◎节能

◎化学稳定性在加热过程中不产生烟气等挥发物

◎加热冷却周期短

◎无须烘炉及烧成

◎施工安装简便

◎材料柔韧，切割、装配、安装方便

◎降低炉衬里工程造价

◎维修方便

◎隔热性能优良

    选用山东金石陶瓷纤维作炉衬材料的优势是：

耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：
a.体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。

  纤维模块是用新型、轻质高效的保温隔热绝缘材料制成，与传统材料相比有较强的优势。纤维模块密度低，体积小，可大大减轻窑炉钢结构的负荷，做到隔热的同时能够延长炉体的使用年限。
b.热容量（蓄热量）低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。

  纤维模块具有蓄热量低的优良性能，热容量仅是传统轻质浇注料衬里的十分之一左右，较低的热容量在窑炉节能效果方面显著。纤维模块尺寸标准，重量轻，便于运输和安装，安装后可立即投入使用，节省人力和时间成本。

   陶瓷纤维模块按照温度分为1050普通型，1260标准型，1260高纯型，1400高铝型，1400低锆型和1430含锆型。24小时使用温度分别为850度，950度，1050度，1150度，1200度和1260度。

陶瓷纤维模块价格也跟温度升高成正比。温度越高，价格相对越高。

金石陶瓷纤维模块采用一级原料生产，颜色洁白，尺寸规整，是工业窑炉保温的不二选择！