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保温耐火梭式窑用轻质耐火衬里纤维毯
日期:2020-04-29

进入20世纪90年代以后,随着含锆纤维和多晶氧化铝纤维的推广应用,使用温度提高到1000℃-1400℃,但由于产品质量缺陷和应用质技术的落后,应用领域和应用方式都收到局限。如多晶氧化铝纤维不能制成纤维毯,产品规格单一,以散棉、纤维块为主,虽然使用温度有所提高,但是强度很差,限制了使用范围,也缩短了使用寿命。

自从进入21世纪以来,一些大的陶瓷现为生产企业为了增强抗风险的能力,纷纷组建集团,并进行了内部结构调整,淘汰了一些落红的工艺、设备和生产线,在产品结构上做了较大的调整,大幅度压缩了在国际市场上竞争力较差的普通硅酸铝纤维制品,扩大了高纯硅酸铝纤维、含锆纤维、含铬纤维、多晶氧化铝纤维等纤维的能力。同时,一些大的陶瓷纤维企业开发成功并批量生产用于特殊应用领域的多晶氧化锆纤维、氮化硅纤维、碳化硅纤维硼化物纤维等新产品,如美国杜邦公司生产的多经氧化铝长纤维主要用于制造纺织物,随着科学技术的发展,先进的复合材料已研制开发成功,其增强体主要是连续长纤维和晶须在复合材料汇总应用广,由碳化硅增强的金属基复合材料,陶瓷基复合材料已用于制造航天飞机部件,高性能发动机等耐高温结构材料,是21世纪航空航天及高技术领域的新材料。

近些年,由于能源介个不断上涨,燃料成本将会成为扼制陶瓷业发展的瓶颈,节能愈加重要。人们对窑炉热损失愈来愈关心,有的直接在原有耐火内衬表面加贴一层耐火纤维以提高热效率,在加贴前必须将要窑壁上明显的裂纹和剥落部位修复好,不过隔热耐火砖与耐火纤维也不能任意滥用。迄今为止。如碱性吹氧炼钢炉、水泥回转窑等内衬,由于高温化学侵蚀严重,都暂时不能用纤维做内衬。对于连续加热设备如陶瓷隧道窑,早已实现了采用耐火陶瓷纤维用作用作连续接热设备的内衬。据报道,快速推板窑与隧道窑中采用耐火陶瓷纤维节能效果都很显著。尤其是超高温加热,如烧成温度在1538℃-1649℃的窑炉中,采用耐火纤维的效果优良。目前欧美及日本的陶瓷窑炉设备全部采用陶瓷纤维内衬。不久前,日本将燃气隧道窑分解为诸如车厢结构进行分节制造,然后再运抵瓷厂施工现场组装,这一切都是由于采用陶瓷纤维材料,大大节省了窑炉造价,更加简便的缘故。从材质改型方面推进陶瓷纤维制品节能效果的研究也正在进行中。

       硅酸铝复合保温涂料以天然钎维为主要原料,添加一定量的无机辅料经复合加工制成的一种新型绿色无机单组份包装干粉保温涂料,施工前将保温涂料用水调配后批刮在被保温的墙体表面,干燥后可形成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层。

陶瓷纤维毯的特点:

质量轻、绝热性能好、热稳定性好、化学稳定性好、加工容易、施工方便。既不耐磨又不耐碰撞,不能抵抗高速气流的冲刷,不能抵抗熔渣的侵蚀。

低热容量,隔热性能和保温性能好,优良的化学稳定性,重量轻,便于加工,运输方面,易施工。缺点:耐腐蚀性较差,磨损率高不耐碰撞和气流的冲刷。

   

1050陶瓷纤维毯 jsgw-112

1260陶瓷纤维毯 jsgw-212

高纯硅酸铝陶瓷纤维毯 jsgw-312

高铝硅酸铝陶瓷纤维毯 jsgw-422

含锆硅酸铝陶瓷纤维毯 jsgw-512

锆铝硅酸铝陶瓷纤维毯 jsgw-612

按尺寸划分,可根据编织袋容积分为以下几个规格:7200*610*20mm   5000*610*30mm     3600*610*50mm等。

分类温度

1050

1260

1400

产品代码

jsgw-112

jsgw-212

jsgw-312

jsgw-422

jsgw-512

加热长久线变化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理论导热系数

(w/m.k)

(128kg/ m3)

(平均200℃)

0.045-0.060

0.052-0.070

(平均400℃)

0.085-0.110

0.095-0.120

(平均600℃)

0.152-0.20

0.164-0.210

理论体积密度(kg/m3)

64/96/128

128

96/128

产品规格(mm)

14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50

抗拉强度(厚度25mm)mpa

≥0.04

al2o3(%)

≥44

≥45

≥45

52~55

38~40

zr2(%)

 

15~17

al2o3+sio2(%)

≥96

≥97

≥99

≥99

-

al2o3+sio2+zr2(%)

-

-

-

-

≥99

fe2o3(%)

≤1.2

≤1.0

≤0.2

≤0.2

≤0.2

k2o+na2o(%)

≤0.5

≤0.5

≤0.2

≤0.2

≤0.2

包装形式

内塑料袋外编织袋


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