硫酸钾是农业上主要的无氯钾肥。曼海姆法是以氯化钾和硫酸为原料制得硫酸钾的方法，目前生产工艺成熟。该法的优点是:所得产品硫酸钾的品位较高(W(K2O)50%～51%),而且几乎没有损失,钾的收率也比较高。所以硫酸钾反应炉又叫曼海姆炉。　　

硫酸钾反应炉保温曼海姆炉保温：炉子由燃烧室(加热室)、反应室、烟道、搅拌耙、燃烧器(两个)、进料器、出料口等组成。硫酸钾炉反应室在燃烧室下方,烟道在反应室下方,燃烧室产生的热量辐射给反应室中物料,烟道余热被反应物料充分吸收。　　

硫酸钾反应炉反应温度控制在550℃左右。　　

硫酸钾反应炉反应室中部温度：550-600℃；　　

硫酸钾反应炉炉顶部温度：≤920℃　　

硫酸钾反应炉炉底温度：≤650℃　　

硫酸钾反应炉燃烧室入口压力：微负压　　

硫酸钾反应炉反应室压力：微负压

硫酸钾反应炉保温结构

热陶瓷高温隔热解决方案——硫酸钾反应炉（曼海姆炉）保温：

硫酸钾反应炉（曼海姆炉）陶瓷纤维炉衬结构：1400型含锆陶纤模块+30mm1400型高铝陶纤毯。

硫酸钾反应炉（曼海姆炉）陶瓷纤维炉衬保温厚度：300mm　　

考虑到硫酸钾反应釜和外壳之间有一定烟气冲刷，会对硫酸钾反应釜有一定腐蚀。陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂，即可以耐腐蚀，又可以抗高风速。

  技术优势

热陶瓷耐火纤维炉衬或施工技术优势：

专业施工：此种炉型施工条件相当苛刻，对施工队伍要求非常高。金石高温国内独家硫酸钾反应炉陶瓷纤维炉衬设计施工方，已施工曼海姆炉节能改造炉衬20余台次，拥有经验丰富的施工队伍，在施工中根据经验结合炉型特殊部位，给予完美的施工方式，并不断给予改进方案。　　

陶纤模块的排列方式采用“兵列式”：沿陶瓷纤维模块压缩尺寸方向排列。陶瓷纤维模块列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持500~700mm的间距穿插到陶瓷纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象，取得佳的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。
  陶瓷纤维炉衬的安装说明：

金石公司技术部根据钢包盖图纸出具保温方案，包括材料清单及预算。货到现场后施工人员到厂施工，安装流程包括钢板除锈；焊接螺栓；陶瓷纤维毯对折后穿过螺栓铺好;安装陶瓷纤维模块；安装补偿毯；炉衬安装完成后挖出通气孔；喷高温固化剂，约1.5Kg/平米。

陶瓷纤维炉衬使用过程注意事项：

1、工业炉墙要保持洁净，避免有大块的钢渣刮坏陶瓷纤维棉；

2、陶瓷纤维模块属于轻质耐火材料，钢包盖之类的的吊运过程中注意要避免碰撞。
      陶瓷纤维层叠块在功能上延续了陶瓷纤维模块的优良性能，低导热、抗热震、抗冲刷、良好的机械强度及简便的安装方式。
      陶瓷纤维模块的规格：

层叠块由于其简便的安装方式，大大拓宽了陶瓷纤维模块的应用领域，比如梭式炉、加热炉、乙烯裂解炉、镀锌线、退火炉等等。

层叠模块的容重可按客户要求加工，常规的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。

常用规格

长×宽×厚（mm）200×100×（30-100）

长×宽×厚（mm）300×300×（50-100）

包装方式：纸箱包装。

  主要技术性能指标：