利用铬冶炼渣生产耐火材料铝铬砖的工艺方法
专利号: 98121106
申请日: 1998年12月18日
公开/公告日: 1999年9月1日
授权公告日: 2001年4月4日
国家/省市: 辽宁(21)
发明/设计人: 杨林
专利类型: 发明
公开号: 1227202
公告号: 1064030
权利要求：一种利用铬冶炼渣生产耐火材料铝铬砖的工艺方法；其特征在于，采用下列工艺： ａ、原料破碎、分级和粉磨 首先，将铬渣用颚式破碎机破碎成２０～４０ｍｍ的小块料，将其送入圆锥破碎机中，进行中碎；中碎后的物料进入滚动筛中进行分级筛分；将颗粒分成１～４ｍｍ和≤１ｍｍ两种，将≤１ｍｍ的颗粒进入球磨机中进行粉磨，粉磨后的细度为１８０目，筛余≤１５％； ｂ、配料 将上述选好的１～４ｍｍ的颗粒和１８０目的细粉，按重量比６０～７０∶３０～４０的比例备料，外加工业磷酸４．０％～７．０％； 在操作中，首先将颗粒和磷酸混炼２０分钟，搅拌均匀后，再加细粉，继续混炼１０－１５分钟，使泥料具有一定塑性为止； ｃ、成型 泥料混炼后，进入成型工序，将泥料放入所需模具中，该工序采用８００吨摩擦压力机或者２００吨摩擦压力机成型； ｄ、干燥和烧成 砖型进入干燥窑后，经１００℃左右温度干燥，干燥时间为２～５天，砖型残余水分为１％左右； 干燥后的砖型，进入倒焰窑中烧成；烧成温度为１４００℃－１６００℃；烧制时间为６－８天，升温速度为１０℃－２０℃／ｈ；出窑后即为成品砖。
摘要：一种利用铬冶炼渣生产耐火材料铝铬砖的工艺方法，解决了现有技术采用铬渣大块，用人工削凿的方法制作，铬渣可利用部分只有５０％左右；自然气孔多，在使用中，熔液或熔渣侵蚀严重；使用寿命短的问题。采用原料破碎、分级和粉磨，配料、成型、干燥和烧成工艺，出窑后即为成品砖。优点在于，扩大了铬冶炼渣的使用范围，制作的铝铬砖结构致密，体积密度高，气孔率低；能生产各种形状的耐火制品，便于施工使用，使用寿命高。
