精细管理，注重实效，强调高效的执行力，务求措施到位、目标落实。晋钢集团炼钢二厂坚持 “向精细管理要效益”的原则，从生产组织、工艺技术、设备保障和考核管理四方面入手，不断提升钢水产量及质量。
生产组织必“稳”。本着“稳中求进”的原则，每班认真统计、分析装废钢、兑铁水、供氧、取样等各个环节的纯冶炼时间和非纯冶炼时间，及时寻找影响产能提升的关键因素，采取有效措施加以改进。坚定不移地开展装准率攻关，通过合理搭配使用废钢、铁块、完善铁水计量系统、规范铁水数据采集等措施提高装准率，稳定了转炉操作、出钢温度和生产节奏，提高了终点命中率和钢水质量。
工艺技术必“精”。本着“精益求精”的原则，抓住“出钢温度”这根主线，大力开展炉料结构调整、降低钢铁料消耗、提高氧枪、出钢口寿命等系列攻关，重点在优化炉料结构、降低合金、耐材消耗上下硬功夫，厂长、车间主任指导，实时监控冶炼过程，班班对异常情况进行统计、分析、总结，在不断刷新阶段目标的同时制定新目标；尤其是在炉料结构调整中以变应变、变中求效。
设备保障必“细”。本着“细中求胜”的原则，加大设备基础管理力度，强化设备点检定修、设备润滑“五定”，特别加强对A类设备、液体天车等重点的隐患排查工作，降低非计划检修时间，为生产顺行提供了设备保障。
考核管理必“狠”。本着“狠中求效”的原则，按照各项指标完成情况进行绩效考核，对关键岗位从生产指标、产量、质量、辅料消耗、钢铁料消耗、安全、环保等方面进行评比，在全厂营造“比、学、赶、超”的良好竞争氛围，持续提高精细化管理水平，确保稳顺、高产和降本目标的实现。
