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辊道窑如何检修
日期:2020-07-02

    辊道窑经过一年时间运作,在年终检修应注意的问题,其程度如下布置:
 
    1)各种风机、电机的轴承检查,润滑油的更换
 
    2)机、风机的联轴器、皮带检查更换
 
    3)各种调节闸板的灵活性检查:对在高温下卡死的,在操作过程中不便于调节的应维修,并标注方向性;
 
    (3)传动系统
 
    1)电机的润滑没更换
 
    2)链条的松紧度检查
 
    3)被动端的支撑轴承检查,发现有运转不灵活的就更换,特别是高温区的更是如此
 
    4)由于高温作用,辊棒套筒易变形而产生偏心,应逐个检查其水平度,更换辊棒套筒座的轴承。
 
    5)传动主轴支撑轴承的检查,在更换过程中应注意这上面的斜齿轮,特别是在高温的差速传动,由于其齿数的差,防止混乱不同规者,再者更换轴承座的时候要注意密封性。
 
    (4)供油系统
 
    1)储油罐的清洗:将油罐的余油放尽,然后在正常供油的出口下的油漆从排污处排出,用油桶装;
 
    2)油泵的检查;
 
    3)各种过滤器的清洗和更换;
 
    4)供油管道的排污;
 
    5)检查各种阀的灵活性和密封性。
 
    (5)
 
    在煤气烧辊道窑中,由于在停产时,所有的管道中留有残余煤气,若不进行有效地往下,易出现不安全因素。
 
    1)关闭窑炉所有的烧嘴阀门,打开放散阀,使余气直接排至大气中
 
    2)经过24h后,煤气深度变淡时,由煤气站供高压空气,以将管道内的残余气体排出,直至检查成份合格为止
 
    3)打开排污阀将管道内的污水排除
 
    4)更换防爆板
 
    5)检查所有法兰连接处的密封
 
    6)煤气过滤器的清洁
 
    7)最后进行密性检查。
 
    (6)
 
    1)检查窑上通道的挡火板,有破损或老化、现象的更换
 
    2)挡火墙的改造维修:针对在生产中下挡火墙的要求作必要的变动;另外除急冷带的挡火墙是固定结构,烧成带前的均应做成活动的,即用耐火砖又能叠加,不用粘结;
 
    3)对事故处理口一些破损炉门重新砌筑。
 
    (7)急冷风管
 
    1)将急冷风管全部抽出,将上面高温氧化严重的和下面低温度区耐热钢管对换;
 
    2)重新校正出风孔,若近高温区的管道变形严重,建议减少2至3条急冷风管。
 
    (8)燃烧系统
 
    1)助燃支风管、雾化风支管及供油、供气支管,将所有变形或破裂的更换
 
    2)燃油的喷嘴清洗:更换滤芯,检查同心度,注意防止喷嘴口径不一造成混乱,应分区域维修;
 
    3)燃气烧嘴用毛刷将其通道清理干净。
 
    4)窑炉检修其间,另外需注意的是所有近窑旁的管道开口部位均要用胶密封,防止杂物进入影响各种阀体的密封性。
 
    以上是一般辊道窑的检修情况,是否要作相关改造应视具体结构而定。

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