陶瓷窑炉压力测量，可选用YY型斜管微压计，轻便灵活，精度1.5级，有五种规格供选择。
压力制度是为了保证温度制度和气氛制度的实现。窑内最紧要的是控制烧成带两端的压力稳定。如果窑内负压大，漏入的冷空气必多，一方面温度低，气体分层严重，上下温差大，另一方面烧成带难以维持还原气氛。所以负压大的窑就是操作得不好的窑。如果窑内正压过大，则大量热气体向外界冒出，损失热量，恶化劳动条件。冒入车下坑道还会烧毁窑车，造成事故。最理想的操作是维持零压。但要隧道窑全窑维持零压是办不到的，只能在关键性的烧成带维持零压附近，因为预热带要抽走烟气，必然处于负压，而冷却带要鼓入冷空气冷却产品，必然处于正压。由正压到负压要经过零压，由冷却带到预热带要经过烧成带，所以烧成带处于零压附近操作。烧成带也不是全带处于零压，而只有一个零压面。控制烧成带零压面的位置十分重要，烧煤气、烧油或炉栅下鼓风烧煤的窑，零压面一般控制在烧成带和预热带的交界面附近，使烧成带全带处于微正压，容易烧还原气氛。如果炉栅下不鼓风，只靠烟囱抽风烧煤的窑，则零压面控制在烧成带1、2对或2、3对燃烧室之间，有的窑甚至在烧成带末。
冷却带急冷和直接风冷鼓入的风必须和抽出的热风相平衡，也就是说鼓入之冷风应等于抽出之热风，才不致有冷风流入烧成带，使烧成带能控制最高烧成温度和还原气氛。如果急冷处正压过大，大大超过烧成带最末一对燃烧室处的正压，说明急冷鼓入的冷风过多而未抽走，大量温度不高的空气进入烧成带，可能引起保温不足，产品生烧，或还原气氛不足，二次发黄。如果急冷处正压不足而呈现负压。由于热风抽出过多，或急冷鼓风太少，则烧成带有烟气倒流至冷却带，使产品熏烟而成废品。
急冷气幕要自窑顶及两侧窑墙同时喷入，全面封锁而阻挡烟气。但有的窑设计在同一排气幕上，一侧喷冷风，一倒抽热风，次一排也是如此，只是喷冷风和抽热风方向调过来。这种设计很难控制，如果调节得不恰当，不是鼓风多了，就是抽风多了，要么烧成带温度升不上或烧不了还原气氛，要么烟气倒流，产品熏烟，不少工厂出现过这种难于控制的现象。
除了控制隧道内的压力制度外，还要控制车下检查坑道的压力，最好检查坑道的压力与窑内压力接近平衡，即冷却带车下维持正压，预热带车下维持负压，烧成带在零压附近。这样，车上车下互不干扰，预热带没有冷空气自坑道漏入窑内，冷却带也无热气冒向坑道。如果控制有困难，则宁愿预热带及烧成带车下坑道压力小于窑内的压力，避免漏进大量冷风，增大窑内上下温差。冷却带车下坑道压力应大于窑内的压力，避免烧坏窑车。
