河钢宣钢二钢轧厂以“提质提效”为着力点，强化碳化钨轧辊使用管理，延长轧辊的使用时间，开展成材率攻关活动，收到显著成效。1月~10月份，棒材作业一区成材率为101.65%，同比提高了0.35%。
碳化钨轧辊具有高抗压、高抗弯、高耐磨、高导热的优点，使用碳化钨轧辊可以减少更换轧机的次数，减少工艺检修时间，是实现轧线提高成材率的重要措施。为此，该厂要求全体干部职工聚焦产线，严格把关验收，提高操作水平，加强维护点检，严格验收程序，按照《碳化钨轧辊技术协议》中的标准，严格验收尺寸、性能、硬度，确保轧辊精度达标，对碳化钨轧辊标识的激光刻字，包括厂家代号、孔槽规格、辊环规格牌号以及乙方生产序号等内容进行确认，发现问题直接可以反馈用户。该厂严格执行冷却水开关制度，规范内部操作使用，科学控制轧辊表面冷却水量，减少轧辊的磨损量，延长使用寿命，提高机时作业率。该厂严格遵守《碳化钨轧辊使用操作规程》，落实精细点检，高度关注碳化钨轧辊使用中可能产生的辊面不均匀、裂纹等问题，一旦发现及时更换，为产品提质增效创造条件。
