“持续攻坚创效”行动开展以来，洛阳石化围绕持续攻坚项目，聚焦效益，系统优化，降本增效成果显现。
该公司秉承“生产优化是创效，降本同样也是创效”的理念，在国际原油价格宽幅震荡、剧烈波动的市场形势下，精准研判，适时测算，找准降本增效突破口，把握好原油采购节奏，持续提高性价比高的原油资源占比；强化风险防范，做好原油库存管理工作，按计划有序均衡进厂，减少港口滞期费和铁路押车占存费；争取政策红利，优化原油结算，“抠”出效益；积极开展原油储运损失攻关，截至11月底，原油储运损失比年度指标低0.035个百分点，增效38.5万元。
该公司通过大力推进框架协议公开招标采购，千方百计降低煤炭、大宗原材料、化工原辅料等采购成本，从源头实现降本减费；同时优化原料、物料平衡，实施技术节能改造、装置节能优化运行和蒸汽优化节能等措施，最大限度实现降本增效。
安全平稳生产是创效的基础。该公司在稳定装置运行上下足功夫，通过精细管理、精心操作，优化装置运行，努力避免非计划停工和生产异常，降低装置能耗物耗，提升装置经济技术指标。每月围绕热效率、排烟温度、氧含量等三项重要指标召开加热炉运行分析会，总结好的做法经验，分析存在的问题，有效提升加热炉热效率。
为充分挖掘生产优化和降本增效潜力，该公司积极落实持续攻坚创效措施，根据不同装置的用氢需求，对氢气进行分类管理，实现氢气梯级利用，即在满足装置需求的情况下，灵活调整PSA氢气的纯度，降低解析气中氢气含量，实现增产氢气，减少外购氢气量。11月份，氢气管理增效700余万元。
该公司紧扣市场脉搏，优化产品结构，灵活调整生产，增产适销对路产品，扩大市场占有率，实现提质增效。根据市场情况，适时优化成品油生产，增产液化气，提高高标号汽油生产比例，减产需求量少的航煤和超基准量的汽、柴油产品。针对聚丙烯产品市场良好形势，该公司开足开满两套催化装置，确保两套聚丙烯装置供料，减少原料外购，降低生产成本。通过优化流程和相关工艺参数等措施，实现丙烯应拔尽拔。11月份，丙烯日产量达680吨，丙烯收率达30.0%，均创历史最好水平。此外，该公司系统优化两套聚丙烯装置运行，多生产边际效益高的纤维料，并加大销售力度，保证全产全销。11月份，聚丙烯产品增效600万元左右。
在抓实抓细生产的同时，该公司还注重优化产品流向，针对短纤维直销产品，加大河南省周边以及华北区域市场的开拓力度，减少远距离运输，降低物流费用。据统计，仅11月份，短纤维产品销售减少物流费用8万余元。
