“我们经过实践摸索，适度提升封罐温度，有效降低了油浆黏度，以往经沉降4至5天才能达到标准出厂的低硫船用燃料油，现在25小时就能达标，高效产品出厂效率大幅提升。”1月11日，辽阳石化调度中心高级主管王显东说。
辽阳石化坚持以市场为导向、以效益为中心，因时因势调整工作着力点和应对举措，固化提质增效好经验、好做法，从经营上精打细算、生产上精耕细作、管理上精雕细刻、技术上精益求精，将生产优化作为提质增效主战场，2020年实施80个优化专题、90项优化建议，实现优化增效1.9亿元。
把控源头，深挖装置运行潜力。辽阳石化以开满开优创效装置为目标开展原料优化，围绕原油、石脑油等原料市场走势预判，做好外购原料和自产原料效益测算，利用好时间差、地域差和价格差，严格控制品质和损耗，多专业协调配合，动态测算调整加工负荷、释放产能，努力让装置“吃饱粮、吃精粮”，实现产品增量增收。
精心操作，延长设备运行纪录。各装置突出抓好生产受控管理，从“人机料法环”五个方面入手，立足于预知预防，突出抓好生产受控，加强工艺预警率、仪表自控率和DCS报警管理，提升专业管理水平，抓预防、治未病，强弱项、补短板，全年主体装置运行平稳率达到99.96％，设备完好率99.97%，生产波动累计损工时数比上年减少72.6%。
全员攻坚，劳动竞赛助力攻坚。各班组充分利用合理化建议平台，推动优化创效献计献策，发动员工紧紧围绕收率、能耗、物耗等关键指标提升，开展小指标竞赛，推进全员优化、深度优化和精细优化，共征集基层优化“金点子”1191个，节水634万立方米、节电1.69亿千瓦时、节约蒸汽89.8万吨，形成了千斤重担大家挑、人人身上有指标的浓厚氛围，发挥了员工创效主力军作用。
