“滤油机经过近一个多月试用，效果检测完全达到技术协议要求。”这是广州石化物供中心计划员何庆富近日从炼油二部得到的信息。
2020年12月上旬，炼油二部发现重催烟机机组因齿轮箱高速轴轴瓦持续高温，影响了机组安全运行。炼油二部分析原因，认为要改变现状，有两条途径：一是置换润滑油；二是通过漆膜滤油机降低润滑油漆膜指数。因装置现有滤油机设计缺陷无法改善润滑油品质，只能彻底置换润滑油，初步估算约50米3，预算费用43.2万元，后期还需废油处置，无法避免润滑油的再次污染，第一种途径被否决。为消除烟机机组运行隐患，并保证长周期运行，以设备全生命周期测算，使用单位决定采用第二种方式，申请购置漆膜滤油机1台。因该漆膜滤油机设备较为专业，广州石化技术部门在国内寻源，与江苏某滤油机厂家进行技术交流，了解其使用业绩，并认可了该厂家的工艺路线，初步意向选择该家供应商。
2020年12月中旬，物供中心接到该零购更新采购计划后，意识到独家采购会造成价格竞争不充分。怎样才能既保护厂家知识产权，又能打破该项技术“壁垒”？物供中心积极寻源，增加竞争性。
为积极拓宽市场供应资源，何庆富又联系到两家不同工艺路线的供应商，并配合技术部门进行技术交流。尽管三家供应商工艺路线有所不同，但以滤油效果作为最终考核指标，形成了同一平台、同等技术条件下的良性竞争环境。
该项物资最终通过三家供应商竞价完成采购，在满足技术要求的前提下，询价结果较概算费用节省近20万，该厂家还同意先提供滤油机供用户免费试用，合格后买单。
