自百日安全无事故专项行动以来，安庆石化炼油二部设置“利用先进科学的检测手段现场查漏”“发动全体员工‘查隐患、捡黄金’”“落实直接作业环节风险管控”“‘四位一体’培训提高应急处置能力”四道安全防火墙，筑牢安全防线，确保各套装置安全环保平稳运行。
第一道安全防火墙：利用先进科学的检测手段现场查漏。该部通过先进的大连院新泄漏检测与修复技术，超前发现泄漏点并处理，消除隐患和减少VOC排放。
第二道安全防火墙：发动全体员工“查隐患、捡黄金”。该部利用立体巡检系统，技能操作人员每日巡检打点，保时保质；区域管理人员工作日巡检打点，确保现场不断人；其他管理人员通过公司网页上“基层信息”专栏对巡检动态进行实时跟踪，兵分三路，形成操作人员与管理人员日常巡检、区域每周周检、作业部组织月度检查的立体巡检系统。
同时，利用公司和作业部两级平台，积极开展“查隐患、捡黄金”活动，根据危害程度、经济损失情况分级，给予员工不同的奖励，激励员工挖出装置中潜在的隐患。对于发现的隐患，及时消缺，实行闭环管理。
第三道安全防火墙：落实直接作业环节风险管控。该部每天在每次作业开始前召开作业安全分析会，对各种作业进行危害识别，根据识别结果制定和实施相应的控制措施，最大程度消除和控制风险。区域管理人员对施工班组组织安全交底和安全喊话，现场监护人员落实安全措施。
作业过程中，作业部领导、安全总监每天带领安全管理人员对现场直接作业环节进行检查，制止违章行为并对违章行为进行通报与考核。管理人员通过视频监控检查现场施工情况，对直接作业环节风险形成了立体式无死角管控，确保本质安全。
第四道安全防火墙：“四位一体”培训提高应急处置能力。该部充分运用班组安全岛，利用零碎时间开展班组安全教育，强化对新员工的安全教育。同时，根据装置的不同操作风险，针对性地强化员工基本功训练，开展关键流程改动、关键机泵切换、危化品装卸、切水、高温或高毒介质取样、关键参数报警、紧急停工时关键工况处理、消防设施的使用和空气呼吸器的佩戴等实操培训。
另外，开展系统化操作培训，提高操作人员对本岗位的操作技能熟练程度，并进行跨装置、跨岗位学习，扩大技能操作范围，逐步实现“一人多专”，提高基层操作人员素质和能力。
据了解，该部还定期组织班组和施工单位应急演练，大大提高了员工和施工人员的应急处理能力。
