广州石化加氢裂化装置以效益为导向，积极对标挖潜，加大优化调整和技术攻关力度，多项指标创历史同期最优。今年1-7月，装置累计加工量同比增加23.92%，吨油累计成本同比下降9.3%，均创历史同期最好水平。
持续提升装置平稳运行水平，做大装置加工量。装置聚焦“提产增效”主线，积极消除影响装置负荷提升的瓶颈，成功解决了脱硫系统在运行过程中出现的堵塞、带液等难题。积极与上下游沟通，提前预判影响计划执行的因素，及时优化调整，做大装置加工量。1-7月，装置累计处理量同比增加16.74万吨。
持续深挖装置提质增效潜力，增产高附加值产品。今年以来，柴油产能过剩，化工原料供不应求。具有生产过程清洁化，原料适应性强、生产方案灵活、产品质量优的加氢裂化技术成为了“油—化—纤”结合的核心。加氢裂化装置根据市场灵活调整产品结构，优化操作参数，收窄航煤馏程，提高石脑油和柴油的收率，1-7月，装置石脑油和航煤收率同比分别上升5.07%和8.01%，均创历史新高。
持续强化管理降本增效。深挖装置节能潜力，降低生产成本，通过优化调整加热炉运行情况，1-7月，加热炉热效率提高近1.8%，连续四次获分公司“红旗炉”称号；克服装置进入运行末期影响，通过严控装置关键指标，优化调整氢油比，调整循环机转速，降低中压蒸汽用量等措施，1-7月，装置中压蒸汽能耗同比下降19.79%。
