9月13日，大港石化公司第一联合车间能耗分析显示，6月至8月，常减压、延迟焦化两套装置节电40万千瓦时，能耗降低4.3千克标油/吨。
大港石化公司落实落细，抓优化、降损耗。优化工艺操作，着力降低蒸汽用量。在合理降低常压汽油干点指标后，为减少常顶油气换热器局部露点腐蚀影响，大港石化适当降低常底吹汽量，在原油性质偏重的工况下，保持稳定的油气分压。7月份，降低蒸汽能耗0.014千克标油/吨。
优化设备运行，着力降低电能消耗。大港石化对焦化原油泵、辐射进料泵采取叶轮切削措施，年可节电180万千瓦时。同时，通过更换低氮燃烧器、清理空气预热器等有效措施，加热炉效率均达到93%以上。
优化材料使用，着力降低热能损失。大港石化利用今年装置检修契机，在焦化等主要装置高温部位选用新型复合保温材料，使表面温度控制在45摄氏度以下，瓦斯能耗较上个周期降低3.15千克标油/吨。
