10月20日，燕山石化PEM电解水制氢中试装置建成，为该公司在氢能制造领域从“蓝氢”向“绿氢”升级迭代奠定坚实基础。
氢能作为零排放、可再生的纯绿色能源，被誉为人类社会的终极能源，是解决能源资源危机和环境危机的最佳途径之一。燕山石化利用自身丰富的工业副产氢气资源，选择国内成熟的变压吸附氢气提纯技术（PSA），新建一套2000标准立方米/小时氢气提纯装置并实现量产。截至目前，已累计向市场供应燃料电池氢气超130吨，成为北京市最大的氢气生产和供应企业。
据燕山石化首席专家、新能源办公室主任李军良介绍，根据不同的制氢方法，氢通常分为灰氢、蓝氢和绿氢。目前普遍采用的工业副产氢气提纯制氢，具有生产规模大、技术成熟、成本低的优势，但这样制取的氢气大都含有相当数量的碳，属于灰氢或蓝氢范畴。而采用绿电（利用太阳能和风能等可再生能源生产的电力）通过电解水方式制取的氢，在生产过程中没有碳产生，最符合碳减排要求，是绿氢。在氢能制造领域，灰氢不可取，蓝氢可以有限度使用，绿氢则是行业发展方向。
为真正实现净零排放和“双碳”目标，燕山石化作为北京市首批绿电交易试点企业之一，近期通过跨省交易成功认购绿电交易电量4000万千瓦时，成为北京市最大的绿色电力交易购买方。
与此同时，燕山石化加大科技研发投入，与石科院等科研院所密切合作，共同开展质子交换膜（PEM）电解水制氢技术开发，建成一套PEM膜电解水制氢中试装置，进行PEM膜水电解制氢实验，通过完整的PEM膜水电解工艺运行，考察催化剂的性能以及膜和电解槽的匹配度，为下一步兆瓦级PEM膜电解水制氢技术研发和扩大化生产收集第一手数据，为最终实现“蓝氢”向“绿氢”转化做好技术储备。
