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加热炉用滑轨和不定形耐火材料
来源:耐火材料商情网 日期:2022-01-14
    水冷式轧钢加热炉因冷却水带走的热量损失>15%。因水冷滑轨温度低造成的钢坯“黑印”使轧出的钢材公差大,成材率低,轧辊消耗量大。
    目前,国内有的无水冷轧钢加热炉采用的是140×140×460mm棕刚玉-碳化硅滑轨或浇注锆刚玉滑轨,轧钢加热炉出钢口平台采用的是高铝质捣打料或锆刚玉浇注块。棕刚玉-碳化硅和高铝质捣打料在加热钢坯的高温(约1300℃)都含有较多的二氧化硅。钢坯表面的氧化铁会和二氧化硅形成熔点低于炉温的铁橄榄石2FeO×SiO2(熔点1205℃),造成这些耐火材料的高温耐磨性差,使用寿命低,加热炉内易结渣,难以清理。而浇注锆刚玉抗热震性较差,易开裂。
    北京科技大学特种陶瓷研究室承担的国家“八五”攻关项目“无水冷轧钢加热炉用陶瓷滑块的研制”成功地研制开发了适用于轧钢加热炉的新型耐火材料。这种耐火材料高温抗氧化铁侵蚀性强,高温耐磨性和抗热震性好,使用寿命比棕刚玉-碳化硅滑轨提高50%以上,可制作烧结制品或不定形耐火材料。使用这种新型耐火材料能节约能源,消除钢坯“黑印”,提高轧钢成材率,减少轧辊消耗,加热炉内不结渣,减轻工人的劳动强度,可产生显著的经济效益和社会效益。本项目产品的基本工艺为耐火材料生产工艺。生产滑轨需要大吨位压机和1450℃高温窑炉。
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