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首钢通钢公司焦炭产量创近5年来最好水平
来源:耐火材料商情网 日期:2022-01-19
    2021年,首钢通钢焦化事业部经历生产、安全、设备问题频出的阵痛,从解决突出问题、夯实管理基础入手,瞄准问题、深刻反思、从严管理,以优化生产布局为抓手,以规范生产环节为突破,以减少设备故障为目标,不断强化内外部管理,持之以恒抓牢焦炭产量、质量的过程管控。
 
    在提升焦炭产量方面
 
    打破惯性思维,将问题变课题,全力开展攻关活动,先后对301、302等五个炭化室进行检修,并克服人员紧张的难题,采取倒班的方式完成烘炉工作。同时,加大炉体维护,全年翻修小炉头69个,处理桥管承插口112个,更换上升管、桥管32个,开闭器及蓄热室封墙抹补112个,组织对七个炉体较大熔洞问题进行挖补维护,对4号、5号焦炉部分蓄热式封墙、小烟道双叉部进行密封处理,“病号炉”由12炉减至10炉。优化加煤、平煤操作,4号、5号焦炉单孔加干煤量由27.5吨提升至目前28吨以上。
 
    在进厂洗精煤精细化管理方面
 
    从入场煤验收、洗精煤库存管理、配合煤准确率到焦炭质量,建立行之有效的预警系统。对煤场科学合理排布、堆取,严抓卸车管理,全年接卸车247万吨。严格按照平铺直取、吃陈落新规定,在降低洗精煤水分基础上做到精准配煤。全年配煤比准确率达到99%以上,配合煤细度合格率达到98%以上。
 
    在设备管理方面
 
    对关键设备,制定日点检制度,做到定时、定点、定人点检。设备管理室发挥督导、督察作用,准确掌握设备运行规律,每周进行联合检查,保证按定修周期及时更换,不断提升设备安全运行水平。
 
    在强化焦炉基础管理方面
 
    确保生产程序化、标准化、制度化,领导干部靠前指挥,对各生产系统和薄弱环节进行重点监护,及时准确作出预判。同时,把提高焦炭产量、质量作为主攻方向,优化生产组织,管控出炉节奏,严格控制好热工系数,坚决杜绝生焦和过烧焦,各焦炉操作及温度参数均有较大提升。
 
    2021年,焦化事业部干熄焦、水熄焦产量、质量等重点指标总体保持稳中有升的态势。
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