广州石化炼油四部在对用氮装置进行全方位排查和分析的基础上，通过抓“大”调“优”强管理等措施，多渠道、多维度发力，节氮工作取得新突破。4月份，氮气用量同比下降20.04%。
通过数据分析，管理人员发现S Zorb装置（催化汽油吸附脱硫）是部门耗氮“大户”。为做好装置氮气压减工作，管理人员以压减装置松动氮为重点，在确保装置再生下料正常情况下，限定8个用氮点的使用上限，减少再生器锥底松动氮气用量。4月份，S Zorb装置氮气消耗总量同比下降22.76%，月降幅创装置最好水平。
3号加氢精制装置、航煤加氢装置动态跟踪原料性质，及时做好优化调整工作。4月份，针对原料颗粒物较少，装置原料过滤器运行良好的实际，装置适时将反冲洗周期由原来的0.5小时至4小时一次调整为12小时一次，4月装置氮气用量同比下降42.71%。
加氢处理装置强化精细管理，根据用氮情况，以降低原料过滤器反冲洗频次作为突破口，将原料从罐区倒罐后再送装置，减少颗粒物带入原料过滤器；根据装置原料性质及时优化调整，逐步将过滤器运行周期由60分钟/次延长至120分钟/次。4月份，加氢处理装置氮气用量同比下降17.54%。
