今年以来，金陵石化根据市场变化及时调整产品结构增产增效，严格抓实生产切换中装置开停工安全。该公司烷基苯厂通过细化开停工方案、细化关键节点检查、细化全过程确认“三个细化”管理举措，绷紧开停工安全弦，为完成全年各项生产经营任务打下坚实基础。
细化开停工方案。该厂高度重视开停工方案审核细化，多次组织技术质量和车间相关人员，针对装置运行情况，明确各项开停工步骤及各系统保压方案，对改循环、降温降压、切油等关键步骤进行细化。车间利用晨会，认真部署开停工方案，强化各岗位协调配合，并组织技术骨干学习相关事故案例，绷紧安全弦，确保准备充分、心中有数。
细化关键节点检查。他们加强关键节点和过程控制，强化细节管理，选派精兵强将参与和盯紧开停工全过程。车间搭建“技能大师+技术骨干”强力组合，在装置现场进行改循环各项操作，对关键流程进行逐项逐点确认。车间领导、技术员在操作室对照开停工方案，观察每一个环节和参数变化。岗位外操严格现场巡检，加氢反应的升温过程等关键点现场有专人监护。公司技能大师、主任技师统筹开停工现场操作，注重关键节点操作经验传授。
细化全过程确认。针对开停工关键步骤，该厂制定三级确认表单。车间主任、车间技术员、班长对每一个开停工步骤进行多次检查，确认无误后签字，确保停工各项步骤按照时间节点稳步推进。岗位技术员来往于现场和操作室，与操作人员再三确认操作步骤，在现场认真检查改动的流程和各工艺参数，确保调整及时精准、操作到位。
