“外操请注意，界区切断阀即将打开，开始向烯烃厂输送净化尾气，请做好现场检查和警戒。”6月22日，扬子石化EVA装置在接到外送净化尾气的调度指令后，内操人员使用对讲机向现场通报。
随着界区压力的缓缓上升，界区流量计示数也逐渐稳定，扬子石化EVA装置首次成功完成净化尾气外送工作。据计算，每天可回收利用12吨乙烯，节能减排成效显著。
EVA装置尾气主要成分为乙烯、甲烷、乙烷、丙烷和少量醋酸乙烯等组分，原先都是经过处理后送往RTO炉燃烧。由于该尾气中含有大量乙烯组分，具有较高的回收价值，公司决定将该尾气接入乙烯装置裂解气系统进行回收再利用。
为了确保尾气能够满足外送条件，减少对乙烯装置的影响，EVA装置组织多次专题研讨，开展专项技术攻关，优化调整工艺参数，对尾气进行最大程度的净化处置，充分脱除尾气中的醋酸乙烯和醛酮类等物质。净化尾气外送前，EVA装置与乙烯装置反复进行讨论，对净化尾气投用后的各种可能危害展开分析，针对性制定预防措施，编制应急预案，开展操作技能培训，为顺利完成净化尾气回收工作提供了保障。
