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宜兴市丁山耐火转型升级焕活力
日期:2022-07-01
    近日,走进位于丁蜀镇的市丁山耐火器材有限公司自动化生产车间,机声隆隆,一块块耐火砖压制成型,即将被送至窑炉烧制。车间生产热火朝天,公司总经理陆国峰乐开了颜,"今年企业发展态势不错,目前在手订单已排至11月。"陆国峰说,今年1-5月,企业销售额同比增长14.5%,全年销售预计有望突破1亿元。
 
    作为宜兴最早的一批耐火企业,市丁山耐火器材有限公司成立于1958年,1999年改制为股份制公司。"改制后,我们觉得不能再局限于服务周边的陶瓷厂,应该转变思路,向外寻求更大的市场。"陆国峰说。对此,企业通过细致分析市场需求,摒弃了粗放型的产品体系,转而生产技术优势集中、行业客户急需的焦化专业耐材,成为国内最早进入焦化耐材领域的研发及生产企业之一。
 
    "面对新市场,只有开发技术含量高的新材料、新产品,才能得到客户的认可。"陆国峰说。由于面对的客户很多来自大型钢铁企业,提供的焦化耐材产品需要达到这些企业焦化生产过程中降低能耗、减少排放、清洁生产、提高效率等方面的要求,这让初涉焦化耐材领域的丁山耐火倍感压力。对此,企业在招揽专业工程技术人员的同时,积极寻求与武汉科技大学科研院、中冶焦耐设计院、中钢研究院等科研单位的合作,逐步启动了产品结构调整及新品种、新材质研发等工作。"干熄焦用应力缓冲型耐火材料""大型焦炉用釉面浇注炉门衬砖",就是企业研发成果的代表,先后被认定为"江苏省高新技术产品",并取得了相关的发明专利。其中,"大型焦炉用釉面浇注炉门衬砖"已先后在首钢京唐钢铁公司(曹妃甸)4座7.63米焦炉以及包钢6米焦炉、柳钢6米焦炉、唐钢美锦7米焦炉等使用,最长使用时间已超6年,产品性能达到世界先进水平。
 
    专注于焦化耐材行业,近年来,丁山耐火的干熄炉耐火材料、涂釉炉门砖、缸砖等产品,已占细分行业近40%的市场份额,成为国内成立较早、规模较大、产品品种较全的耐火材料专业研发制造商之一,年生产能力达10万吨。企业生产的50多个系列共1000多种耐火材料制品,不仅深受国内大型冶金、建材、石化、电力等行业企业的青睐,还远销南美、澳洲、印度、土耳其和日本等国家和地区。
 
    以新技术、新产品抢占市场高地的同时,丁山耐火还通过生产设备的"改头换面",不断强化"内功"。眼下,公司新落成的占地2600平方米、投资近5000万元的自动化生产车间已是一派繁忙景象。该车间采用大规模连续化立体化智能化生产布局,改变传统耐火材料制造方式,实现了从原料到成型的全流程自动化生产,不仅让生产效率提高近30%,还让产品质量稳定性显著提升,更解决了耐火材料生产企业依赖人工和环保等方面的诸多问题。此外,企业还拥有超高温隧道窑和中温隧道窑各1座、超高温梭式窑多座,全套原料加工设备、高吨位压砖机12台以及国内领先水平的不定型耐火材料自动化生产线,全生产过程都由计算机集中控制,同时配备了完善的实验设备和先进的检测设施,保障每一批出厂的产品质量可靠稳定。
 
    下阶段,丁山耐火将围绕保护资源、节能降耗、清洁环保等研发方向,持续发力,推动耐火材料产品升级换代。同时,按阶段落实车间自动化改造、工厂智能化升级,让企业争当细分行业领域"隐形冠军"的步伐迈得更加沉稳有力。
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