近日，南山集团东海氧化铝公司积极响应集团“进口设备国产化”目标，顺利完成全国首例氧化铝不停产控制系统升级。
长期以来，由于车间现有系统老化，生产上存在诸多不稳定因素，控制系统作为工厂控制的中枢神经，升级问题迫在眉睫。为更好地解决氧化铝生产一期控制系统稳定性问题，技术人员将“氧化铝DCS控制系统国产化替代”作为课题，通过不断深入研发，彻底解决氧化铝生产DCS控制系统稳定问题，在降低维修维护成本、提升全员劳动效率方面起到了重要作用。
创新是课题研发和系统升级的有力保障。经过前期的现状调查和目标设定，技术人员对一期控制系统升级方案进行反复论证，最终确定不停产升级方案，并从机柜安装、卡件布置、配线、网络搭建、供电连接、工程师站、操作站的安装、程序调试等方面，以问题为导向积极解决、创新探索，控制系统升级改造顺利完成。
该项目的成功实施，提高了控制系统的稳定运行性能，避免了氧化铝一期控制系统故障造成的生产中断停产风险，并成功打破国外对该控制系统的技术垄断，真正实现了全国首例进口设备国产化不停产升级。在解决诸多技术难题方面，充分展现出氧化铝公司技术人员的专业性和精准性，为更好地推进、改进、提升氧化铝各项工作打下坚实基础。
2022年是省政府提出推动数字化变革，着力打造数字强省，也促使企业进一步进行转型升级，其中自动化、智能化、数字化提升仍是企业发展的重要举措，此次“不停产控制系统升级”项目的顺利完成为氧化铝后期提高自动化、智能化奠定了基础。未来，氧化铝公司将以“整合、优化、创新、突破、发展”十字方针为着力点，在发展中寻求突破，为中国民族铝业的振兴贡献力量。
