“APC先进过程控制项目的投用，不仅降低了操作人员的操作强度，还实现了催化裂化装置在工艺调整上的精益化，使得相关工艺参数指标均处于最佳状态，进一步提升了装置的运行效益。”8月4日，宁夏石化公司炼油一部工艺组副组长李宝兴向记者介绍。
催化裂化APC项目是公司首次在炼油装置上应用先进过程控制技术的项目。控制器将操作人员的经验和知识模型化、数字化，在每个控制周期，控制器根据控制目标和当前变量的状态，向装置DCS输出最优控制作用，实现多变量协调、卡边优化的控制效果。
通过先进过程控制的实施，改善了装置的稳定性，减轻了操作人员的工作强度。系统通过卡边优化，获得了轻油收率提高0.57%和能耗减少0.54%的良好效果。结合国内同类装置测算，预计每年将产生700多万元经济效益。
炼油装置催化裂化先进过程控制项目的建成投用，进一步提高了装置生产操作控制水平，保障生产装置始终运转在最佳状态，实现装置提质增效、节能降耗，以较少的投资获得较高的效益。
