今年以来，安庆石化全面强化物资全生命周期质量管理，做好物资质量管理制度承接工作，完善监造管理程序，强化质量验收检验，确保项目建设物资安全、及时、绿色、经济供应。
强化制造过程控制。安庆石化炼油转化工项目1000余台/套重要设备全部委托第三方监造。该公司严格执行监造质量合格放行单制度和出厂检验报告制度，确保有隐性质量问题的物资不出厂。与此同时，组织工程管理、施工单位等相关人员对到货设备开箱验收，对照技术协议及发货清单，认真清点检查物资的数量和外观质量，检查合格再签字交接。
强化物资检测管控。对材料、阀门类物资入库严格第三方检验。对合金、不锈钢等特殊材质物资采用光谱、超声波等仪器进行材质、硬度、厚度检测。1~7月，管件、法兰、钢管类物资，抽检率均超过检测管理规定的10%以上。
强化收储安全保管。随着项目物资的密集到货，该公司及时落实存放点，对露天存放的大型设备及时设置防护栏、警示标识等保护措施。严格按照管理要求开展巡查工作，一旦发现异常及时处理，防止因保管措施不当、防护措施不到位导致物资质量受损。
强化问题闭环管理。该公司加大巡查力度和检测范围。对不锈钢、合金以及用于高温高压等重要物资，进行光谱100%检测。同时，在质量管控过程中，对发现的问题形成表单化闭环管理。
