“这条直径50毫米管线的投用，不但解决了工厂延迟焦化装置液化气外送不畅的问题，而且每月将为企业增加效益100万元。”9月22日，在吉林石化炼油厂延迟焦化装置现场，工艺一班班长于占武兴奋地对记者说。
据了解，液化气是炼油厂延迟焦化装置的产品，以往通过跨线外送调和出厂，但跨线内物料品种较多，经常出现外送不畅现象，影响装置长周期安全平稳运行。为了解决这一问题，这个厂组织相关技术人员对延迟焦化装置液化气进行采样分析，寻找新的出路。分析发现，液化气中可以提炼出20%以上组分的丙烯、50%以上组分的丙烷，完全符合这个厂气分装置的原料标准，是一个尚未开发的效益“宝库”。
发现这一新的效益增长点后，工厂立即组织施工力量，在延迟焦化装置液化气出口管线上，利旧原有50毫米甩头，引管线将延迟焦化装置液化气“改嫁”到气分装置，作为气分装置的补充原料。新增管线投用后，气分装置每天可多加工原料60余吨，每月可多增效益近百万元。
