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通钢公司严把“三关”降低吨铁成本
日期:2022-09-26
    进入9月份以来,通钢公司牢固树立“过紧日子”思想,盯住吨铁降本目标,严把“三关”,不断强化生产经营过程管控,注重各项工作措施精准化落地,推动铁成本逐步降低。
    严把总体联动关。进一步统筹谋划铁前一体化,对工作流程进行全面梳理,针对一体化推进中的“堵点”,每周召开保铁例会,协调解决铁前系统在生产组织、调度指挥、能源保供、物流协调、物料平衡等方面存在的问题,统筹组织落实铁前原燃料保供衔接、优化用料结构、中间产品质量提升等方面工作,确保信息反馈与沟通及时、准确、高效,全力杜绝高炉波动。
    严把原料保障关。加强料场管理,针对底煤与杂煤长期沉淀在料场底部的实际,组织职工对5个煤场周边沉积杂煤进行盘活,重新筛分再利用。同时,从入厂煤验收、洗精煤库存管理、配合煤准确率到焦炭质量,建立了行之有效的预警系统,严格执行洗精煤入厂验收标准,每周联合检测中心对进厂洗精煤指标进行比对。加强配煤理论研究,与首钢专家学习交流,持续优化配煤理念,保证高炉吃上“明白料”。
    严把现场管控关。结合两座高炉生产实际,紧盯影响生铁成本的重要因素,眼睛向内抓操作、抓管理、抓攻关、抓细节。设专人负责焦炭、烧结矿、球团矿指标变化跟踪,对影响燃料比的生铁含硅、煤气利用率、顶压等8个内部因素设定攻关目标,每天通报完成情况,制定整改措施。保持炉料、焦炭入炉结构稳定,通过调整负荷保持风量,保持炉缸长期活跃,坚持常态化排锌排碱,保持炉型完整;通过增加矿重、提高焦炭负荷、中心焦圈数提高顶压,进一步改善煤气利用率。加强炉外管理,勤看渣铁、风口,根据炉渣实际碱度、铁水温度、风口情况,综合判断炉温趋势。在设备管理上,通过加强日常点检、润滑保养、检修维护等,使设备保持良好的运行状态,为铁成本降低提供保障。
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