9月28日一早，巴陵石化煤化工部煤气化装置钳工班班长兼设备技术员万翔，按照设备定时性事务管理要求，对装置关键设备例行巡检并做好运行机泵测温、测振记录，确保各设备运行状况良好。
煤气化装置是巴陵石化的两大“原料头”之一。自8月4日检修复产以来，煤化工部加强工艺调优和现场巡检，多措并举保装置安稳运行，为后阶段实现各项目标任务夯实基础。截至9月28日，该部各装置已安稳运行55天，煤气化装置保持93%左右的有效气负荷，日产液氨1150吨、双氧水920吨左右。
工艺方面，煤气化装置针对气化炉在同一周期不同阶段的运行规律，加强原料煤使用管理，每天跟踪入炉煤分析指标，保证煤质稳定，并加强对气化炉的精心调控，适当缩小控制范围，及时分析工况偏离原因，制定处理措施。该装置还要求工艺班组加强日常巡检和隐患排查整改，及时发现和消除合成气管线测温小接管焊缝泄漏等各类大小隐患120项。
设备方面，该装置按照设备定时性事务管理要求，每月开展装置级隐患排查，组织机、电、仪、管、操联合巡检，查改隐患；由设备管理人员牵头，每月对粗煤气管线、合成气管线等易腐蚀泄漏的易燃易爆重要管道进行测温测厚和腐蚀监测，防止泄漏；强化关键设备预防性维修管理，对大机组和关键动设备运行参数和设备参数开展主动性监测，每月分析设备运行状况，有问题早发现早处理，确保关键机泵长周期平稳运行，加强关键仪表维修维护，提高设备可靠性。
在上游煤气化装置长周期稳定运行的基础上，该部合成装置和双氧水装置也通过加强现场管理、创建“无泄漏”装置、规范员工手机管理、加强员工技能培训等，提高装置管理水平和员工发现隐患及应急处置能力，确保装置复产后安稳运行。
