10月中旬，北方地区气温不断降低，锦西石化厂区蒸汽需求持续增加。公司提早部署，于近期完成了新型保温改造的5000米中低压蒸汽管线，分配器入口温度同比提高60摄氏度，保温节能效果显著。
以往，锦西石化厂区采用复合硅酸盐保温结构的中低压蒸汽管线，存在管线热量损失多、保温效果差、管网运行温度低、系统排凝蒸汽损失大等问题。每年冬季用气高峰时期，公司通过实施系列措施，确保蒸汽管线安全平稳运行。
2020年起，锦西石化采用新型陶瓷纳米纤维棉及多层硅酸高铝新型保温材料，陆续对中压蒸汽2号线和新建中压蒸汽管线保温进行全面改造。今年6月至9月，公司历时3个月，实施热电公司中压蒸汽管线1号线、低压蒸汽管线1号线及厂西中压蒸汽管线，共约5000米的新型保温改造工作。
9月20日，锦西石化热电公司低压蒸汽管线切换至新型保温管线并投用后，南山分配器入口温度提高了60摄氏度。两次蒸汽管线保温节能改造，锦西石化公司厂区约1万米的中低压蒸汽管线“穿”上了新型“保暖衣”。与改造前相比，新型“保暖衣”可减少热量损失500瓦/平方米以上，每年可节约蒸汽16万吨，节约能量折合1.7万吨标煤，减少二氧化碳排放4.4万吨。
