酒钢(集团)公司紧紧围绕国家双碳战略目标,以“三抓三促”行动为契机,持续推动产业结构优化,推动制造业高端化、智能化、绿色化发展,走出企业高质量发展道路。
近日,记者来到酒钢(集团)本部炼铁工艺装备“三化”升级改造项目现场,映入眼帘的是一派繁忙景象:建设工地上吊车挥舞“长臂”,机械轰鸣声震耳欲聋,重型卡车来回穿梭,施工人员忙碌不停。“炼铁工艺装备‘三化’升级改造项目自去年底开工建设,目前高炉主体、热风炉系统、公辅系统等各标段建设同步进行,施工进度也在按计划推进。”现场负责人告诉记者,项目建设已完成整个项目的30%。
作为2023年省列重大项目,酒钢本部炼铁工艺装备“三化”升级改造项目是按照《甘肃省钢铁行业超低排放改造工作计划》,围绕酒钢(集团)公司“强龙头、补链条、聚集群”的战略部署,通过淘汰落后产能,进行“高端化、智能化、绿色化”的“三化”改造,进一步推进传统产业转型升级和高质量发展的重要举措。该项目总投资13.6亿元,预计2024年5月31日建成投产。项目通过产能置换,淘汰目前属于限制类生产设备的4座450立方米高炉(3-6号高炉),新建一座2070立方米高炉及外围公辅设施,包含物料输送、槽下供料、高炉主体、热风炉、除尘系统、TRT发电等系统建设。同时采用大量成熟可靠的先进技术,包括高炉原料一键式取样、设备在线状态监测等智能装备技术,热风炉自动烧炉及换炉控制、矿槽无人值守等控制技术,均压煤气放散回收、炉顶煤气余压发电等节能技术,以及底滤法渣处理等环保技术,建成一座具有核心竞争力的新一代高炉。项目实施后,年产铁水176万吨,与现有的1号、7号高炉形成同级别高炉群,增强原燃料、设备备件、生产操作的通用性,可实现良好的规模经济效益。
项目实施后,与现有4座高炉相比,劳动生产率将提高40%,碳排放总量将降低24.27%,大幅增强原燃料、设备备件、生产操作的通用性,进一步推动酒钢钢铁产业向高端化、智能化、绿色化转型发展。