酒钢（集团）公司紧紧围绕国家双碳战略目标，以“三抓三促”行动为契机，持续推动产业结构优化，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，走出企业高质量发展道路。
近日，记者来到酒钢（集团）本部炼铁工艺装备“三化”升级改造项目现场，映入眼帘的是一派繁忙景象：建设工地上吊车挥舞“长臂”，机械轰鸣声震耳欲聋，重型卡车来回穿梭，施工人员忙碌不停。“炼铁工艺装备‘三化’升级改造项目自去年底开工建设，目前高炉主体、热风炉系统、公辅系统等各标段建设同步进行，施工进度也在按计划推进。”现场负责人告诉记者，项目建设已完成整个项目的30%。
作为2023年省列重大项目，酒钢本部炼铁工艺装备“三化”升级改造项目是按照《甘肃省钢铁行业超低排放改造工作计划》，围绕酒钢（集团）公司“强龙头、补链条、聚集群”的战略部署，通过淘汰落后产能，进行“高端化、智能化、绿色化”的“三化”改造，进一步推进传统产业转型升级和高质量发展的重要举措。该项目总投资13.6亿元，预计2024年5月31日建成投产。项目通过产能置换，淘汰目前属于限制类生产设备的4座450立方米高炉（3-6号高炉），新建一座2070立方米高炉及外围公辅设施，包含物料输送、槽下供料、高炉主体、热风炉、除尘系统、TRT发电等系统建设。同时采用大量成熟可靠的先进技术，包括高炉原料一键式取样、设备在线状态监测等智能装备技术，热风炉自动烧炉及换炉控制、矿槽无人值守等控制技术，均压煤气放散回收、炉顶煤气余压发电等节能技术，以及底滤法渣处理等环保技术，建成一座具有核心竞争力的新一代高炉。项目实施后，年产铁水176万吨，与现有的1号、7号高炉形成同级别高炉群，增强原燃料、设备备件、生产操作的通用性，可实现良好的规模经济效益。
项目实施后，与现有4座高炉相比，劳动生产率将提高40%，碳排放总量将降低24.27%，大幅增强原燃料、设备备件、生产操作的通用性，进一步推动酒钢钢铁产业向高端化、智能化、绿色化转型发展。
