为进一步贯彻落实国家钢铁行业清洁生产要求，持续推进“三治四化”，实现废水零排放目标，重庆钢铁能源环保部坚持以极致效率赋能高质量发展，多措并举提高回用水回用率、降低吨钢耗新水量和吨钢废水排放量。5月上旬，重钢吨钢废水排放量创历史新低，较设计值降低20%，全流程节约用水成本同比下降超27万元/月。
重钢能源环保部以技术进步为主线，坚持以源头削减、过程控制为重点，兼顾末端治理的全过程防治理念，做到“治水、节水、用水”三不误。
推进源头减排。通过全厂水平衡测试，管网排查等方式，精确全面了解用水排放状况，编制区域用水排水平衡图，及时开展工艺检查和排水异常管控，从源头减少废水排放量。
开展废水处理工艺优化和消缺。针对系统进水水质不稳定、成分复杂等难点问题，制定水量水质标准，通过技术专项攻关，解决预处理出水硬度高、系统有机物富集、深度处理膜系统堵塞等问题。
开展梯级利用和加强循环使用。开发浓盐水送至高炉冲渣等路径，实现废水综合利用，减少废水排放3000立方米/天。对炼铁厂、烧结厂、炼钢厂循环水站等区域进行供水改造，由之前新水改为回用水补水，减少回用水排放量6000立方米/天。
加强中间环节管控。通过供水管网梳理，废水排放的过程排查，新增各工序排口监测，管网新建改造等手段，在满足生产的同时减少浪费、提高水资源循环利用率，节约供水约3000立方米/天。
优化末端治理。通过建设废水零排放一期、新建雨水回用处理系统、特殊废水处理系统等项目，提升废水深度处理能力，将回用水处理成除盐水，改善全厂新水水质，减少排放量18000立方米/天。
