今年以来，扬子石化制定30余项创效措施，上半年，二甲苯联合装置综合效能全部达到总部指标要求，苯、甲苯、二甲苯收率在总部同类装置评比中居前3名。
紧盯市场行情，调整产品结构。针对二季度航煤市场下行、苯行情回暖情况，他们适时减产航煤，灵活调整反应系统运行参数，实现月增产混合二甲苯300吨；组织上游装置提高运行负荷，为二甲苯联合装置提供充足的生产原料。
实施技术攻关，优化装置运行。他们成立专项技术攻关小组，对二甲苯联合装置吸附系统进行针对性“体检”，对影响收率的瓶颈集中攻关；重点关注吸附系统的收率变化，持续优化运行参数，想方设法使工况保持最优状态；紧盯关键设备，确保关键机组高效稳定运行。
强化节能降耗，实现降本增效。充分发挥去年大修更换催化剂的优势，及时调整异构化反应系统参数，控制好反应苛刻度的合适范围，实现新型催化剂性能最大化利用。采取优化解吸剂系统操作、动态跟踪质量指标、在线分析仪定期校准等措施，显著降低生产成本。
加强日常管理，确保安稳运行。他们坚持以工艺平稳性、设备完整性和操作可靠性为抓手，不断提升高危泵、加热炉等重要设备运行水平；完善岗位责任制和专业管理定时工作清单，提升员工异常判断处置能力；探索不同负荷条件下装置的运行瓶颈，制定措施并落实到人，确保装置安稳优运行，实现效益最大化。
