“我们通过深入实施能效提升计划，提升设备系统能效，重整装置四合一炉热效率达95.7%，在不影响装置加工负荷的情况下，每年可节约燃料1.3万吨，减少二氧化碳排放9250吨。”9月17日，辽阳石化芳烃运行部工程师时一博说。
长期以来，辽阳石化公司聚焦绿色低碳发展需求，强化过程管控，优化生产工艺，调整用能结构，推动减污降碳协同增效，“节”尽全力减少产品全生命周期碳足迹。今年前8个月，公司10项节能减排指标全部完成目标进度，炼油综合能耗同比下降10%。
强化日常管控。辽阳石化公司以“推进精益化、消除低标准”为抓手，全面摸排设备能效水平，对照设备能效限定值、能效等级最新标准，对高耗能、低能效的设备进行更换。“通过加强设备维护，装置换热器性能恢复至95%以上，每小时可节约燃料1.5吨。”辽阳石化芳烃运行部班长米哲夫说。
优化工艺流程。辽阳石化公司将节能作为“第一能源”，紧盯实际生产情况，综合考量上下游装置运行负荷，明确运行“黄金平衡点”，严控各项工艺指标，动态调整运行参数，通过应用燃料气复合阻蚀专利技术，推动加热炉实现洁净燃烧。今年前8个月，公司43台加热炉热效率同比提升0.79个百分点。
聚焦节能减排。辽阳石化公司着力消除老装置伴热系统运行瓶颈，加强装置运行关键数据监控，严控“三废”排放。各运行部以大检修为契机，落实加热炉改造、热能梯级利用等28项节能优化措施，提升电气化率，做好二氧化碳回收，预计每年可节能5.88万吨标煤。
