“厂里贴近市场，走访数十家用户，掌握第一手资料，根据用户需求，自主开发新牌号特种橡胶。”近日，齐鲁石化橡胶厂副经理焦胜成介绍，8月份，该厂深入开展百日创效专项行动，精准掌握用户需求，寻找新的创效点。
该厂特种橡胶装置自去年12月一次开车成功后，产出合格产品。如何把漂亮“女儿”嫁出去，成为产销研人员共同面对的问题。新产品推广销售成为该厂今年主抓的工作。“特种橡胶产品力争在市场上实现‘惊人一跳’，多为公司创效益。”该厂经理李延军说。
5月以来，该厂主要领导带队，会同公司相关部门专家，以及化销华北分公司和北化院技术人员组成产销研一体化团队，5天走访5省市多家行业用户。紧接着，该厂成立特种橡胶销售专班，会同相关单位，连续6次走访上海、江苏、安徽等地数十家用户，行程1.3万公里，相当于走了一次“万里长征”。
走访中，有用户提出，下游企业在生产过程中，需要使用门尼黏度低、流动性好的产品。“用户的需求就是攻坚克难的动力。”该厂特种橡胶车间主任张晓伟说，橡胶厂号准用户“脉搏”，生产技术科与中心试验室技术骨干一起集思广益，开出“药方”，从用户实际需要出发，开发新产品。
开发新产品需攻克两大难关，首先是基础胶选择关，只有选出合适的基础胶，产品才能达到相应的门尼黏度。其次是加氢关，加氢过程中相关参数如果控制不好，产品性能就达不到预期目标。此外，没有任何经验和技术资料可借鉴，特种橡胶车间多次开展催化剂配方试验，为精准控制产品加氢量打下基础。
8月，经过反复试验，成功开发出新牌号高端特种橡胶。截至9月25日，累计销售该产品超24吨，实现拓市创效。
